LGT-WH03型氯化工艺实训装置

一、装置特色

整套装置由钢制安装框架、反应器、换热器、冷凝器、汽化器、仿真仪表、就地计算机操作台、就地智能仪表控制上位监控软件、外置配套设备等组成。，工艺路线简洁清晰，现场仪表与通讯模块有机结合，上位计算机控制，设置DCS界面及自动评分系统。

装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，高度符合国家标准。

实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

二、简要工艺描述

经汽化的氯化氢气体与来自罐区甲醇汽化器汽化的甲醇混合，按照一定比列送入反应器中，在触媒氯化锌的催化作下反应生产氯甲烷混合气体。反映后的氯甲烷混合气体进入回流冷凝器冷却，一部分未反应的氯化氢和水蒸气被冷凝下来，今天进入气相分离罐进行气液相分离，气相送入下一工段，冷凝液座位反应器温度调节。

三、系统配置清单

序号	设备名称	规格型号及技术参数	单位	数量	备注
1	设备主体		套	1
（1）	框架	对象部分长×宽×高=20006851500mm，整机采用钢质安装框架，一层平面方便操作、检修、出入，平台采用10#国标槽钢焊接完成，平台板采用3mm扁豆花纹板，表面喷塑防腐处理，罐体采用镜面板制造，管道采用卫生级不锈钢内外镜面管制造，罐体和管道焊缝处理工艺采用机械加油蜡镜面抛光，达到无焊缝镜面效果；	套	1
（2）	E101-甲醇汽化器	304不锈钢，列管换热器,φ159*500，内置φ19不锈钢管束；	台	1
（3）	E102-冷凝器	304不锈钢列管换热器，φ159*500mm，内置φ19不锈钢管束；	台	1
（4）	V101-气液分离器	304不锈钢，φ219*500mm；	台	1
（5）	R101-氯化反应器	304不锈钢反应器，φ250*500mm；	台	1
2	仪表与执行器
（1）	温度检测	仿真仪表显示。	台	3
（2）	压力检测	现场或远传仪表显示。	台	1
（3）	流量检测	仿真流量计，仪表显示	台	3
（4）	液位检测	仿真液位计，DN15	台	1
（5）	甲醇进料流量调节阀	不锈钢，DN15,带信号反馈	台	1
（6）	氯化氢气体进料调节阀	不锈钢，DN15,带信号反馈	台	1
（7）	反应器压力控制阀	不锈钢，DN15,带信号反馈	台	1
（8）	反应器温度控制阀	不锈钢，DN15,带信号反馈	台	1
（9）	反应器气体出口温度控制阀	不锈钢，DN15,带信号反馈	台	1
3	智能仪表
（1）	温度检测显示仪表	CH04-485-AI，多路温度输入模块，标准Modbus RTU协议，RS485通讯接口内置1.5KV电磁隔离保护，防雷保护，模拟量输出与系统隔离、电源隔离。	套	1
（2）	流量检测显示仪表	CH03-485-AI，多路模拟量输入模块，标准Modbus RTU协议，RS485通讯接口内置1.5KV电磁隔离保护，防雷保护，模拟量输出与系统隔离、电源隔离。	套	1
（3）	智能控制器	CH01-485-DO多路光电隔离NPN信号输出模块，标准Modbus协议，RS485通讯接口，内置1.5KV电磁隔离保护，防雷保护，开关量输出与系统隔离、电源隔离，支持全端口过流、过压保护。	套	1
4	阀门与紧固件
（1）	球阀，截止阀，疏水阀等	与设备、工艺、管线配套。	批	1
（2）	紧固件	与法兰，阀门，框架、支架配合；法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝（Q235，带平弹垫），框架，支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。	套	1
5	智能仪表电器控制台及计算机控制操作台
（1）	智能仪表电器控制柜	钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器，旋钮式强电开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有开关电源，接触器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，铝合金线槽等。单相三线制供电。	台	1
6	智能仪表上位监控软件
（1）	软件	设置DCS软件界面，具备自动评分系统	套	1

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