北京智控理工伟业科教设备有限公司

地址：北京市通州区马驹桥景盛南二街15号(中关村园区金桥科技产业基地)

电 话：010-82827827 82827835

传 真：010-68948559

网 址：http://www.bjlg.com

邮 箱：Ligong99@163.com

QQ：476528239 1183686277

• 计算机信息管理系统
• 现代电工电气控制实训装置
• PLC控制技术虚拟仿真系统
• 工业机器人生产线智能加工单元
• 智慧新能源仿真规划软件
• 电池回收利用光伏离网储能工作平台
• 动力锂电池基础工艺技术课程
• 新能源动力电池虚拟仿真软件
• 新能源客车电池组系统
• 工厂供配电虚拟仿真软件
• 工厂供电实训考核装置
• 现代电气综合安装与调试
• 建筑工程虚实结合教学实训平台
• 配电室巡检虚拟仿真软件
• 电力安全实训室设备
• 电子产品装调与智能检测实训考核装置
• 智能感知系统调试实训平台
• 模拟光伏发电系统
• 储能变流器系统
• 负载及配电系统
• 双向可编程交流电网模拟器
• 模块化机电一体化实训平台
• 智慧中压配电系统
• 智慧低压配电系统
• 工业智慧用电实训系统
• 视频监控设备监控及综合布线系统
• 电工实训考核设备
• 分体空调实训考核装置
• 风光互补发电实验系统
• 风力发电实验装置
• 智能制造实训室建设方案
• 工厂供配电虚拟仿真软件
• 电力电子实验装置
• 混合动力电动汽车检测平台
• 智能传感器实训系统
• 智能视觉系统仿真软件
• 智慧物联配电学习平台
• 智能楼宇系统控制中心实训装置
• *新单片机实训考核装置技术参数
• 传感器实验系统技术参数

现代电工电气控制实训装置

参数配置：

可编程控制器1：

CPU：FX3U-48M

输入输出类型：继电器型

点位要求：24输入，24输出

晶体管扩展模块为：

16输入，16输出

可编程控制器2：

CPU:  S7-200 SMART SR40

输入输出类型：继电器型

点位要求：24输入，16输出

晶体管扩展模块为：

16*24V DC输入，16*24V DC输出

通信方式：

1.以太网通讯，接口支持以下协议：TCP/IP；ISO/IP;

2.Modbus RTU，USS，PPI

3.RS232/485/422串口自由通信

变频器参数1：

系列：FR-A800

功率范围：0.75~15kW

额定输入交流电压·频率：3 相 380~500V 50Hz/60Hz**11

·交流电压允许波动范围：323~550V 50Hz/60Hz

·频率允许波动范围：±5%

·额定输入电流(A)**8：SLD 5.4、LD 4.9、ND(初始设定) 3.7、HD 2.3

·电源设备容量(kVA)**9：SLD 4.1、LD 3.7、ND(初始设定) 2.8、HD 1.7

其它规格

·保护结构(IEC 60529)**10：封闭型(IP20)

·冷却方式：自冷

变频器参数2：

系列：SINAMICS-V20

功率范围：0.75~15kW

电压范围： 3AC 380V~480V (-15%/+10%)

控制模式：V/f, V2/f, FCC

紧凑的并排安装，节省柜内空间

USS 和MODUBUS RTU 通讯集成

触摸屏参数：

CPU：Cortex-A8（主频600MHz），7英寸高亮度TFT液晶显示屏（分辨率（1024×600），四线电阻式触摸屏；能与MCGS7.7.1以上嵌入式组态软件通讯，能与PLC进行PROFIBUS/RS232/485/422串口通信。

伺服电机和驱动器参数:

电压等级：220V

电机型号：MS-60ST-M01330B-20P4

额定功率：400W

额定转矩：3000N·m

编码器线数：2500

三种控制方式：位置控制、速度控制、转矩控制

输入输出:4路DI输入、2路DO输出

输入形态：脉冲+方向、AB相脉冲

输入频率：集电极开路200kpps,差分驱动500kpps

接口电路：集电极（+24V电平）/差分输入

运动总线控制

能进行PROFIBUS/RS232/485/422串口通信。

电脑（每套设备配备电脑一台,并配备可移动式桌椅）：运行内存16G  机械1T+固态128GB，I7处理器，独显

实训功能：

1.两个双联开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯+二极漏电开关）

2.三个开关控制一盏灯（白炽灯、荧光灯+二极漏电开关）

3.日光灯线路的接线

4.声控开关控制白炽灯电路的接线

5.触摸延时开关控制白炽灯电路的接线

6.人体感应开关控制白炽灯电路的接线

7.异步电动机点动控制电路

8.异步电动机自锁控制电路

9.异步电动机单相点动、启动控制电路

10.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路

11.异步电动机星、三角控制电路

12.异步电动机两地控制电路

13.自动顺序控制电路

14.异步电动机能耗制动控制电路

15.单向减压启动及反接制动控制线路

16.异步电动机反接制动控制电路

17.自动往返控制线路

18.带有点动的自动往返控制电路

19.三相异步电动机定子串电阻减压启动手动控制线路

20.三相异步电动机定子串电阻减压启动自动控制线路

21.接触器控制双速电动机的控制线路

22.时间继电器控制双速电机的控制线路

23.基于PLC的点动控制

24.基于PLC的自锁控制

25.基于PLC的点动和自锁控制

26.基于PLC的正反转控制

27.基于PLC的延时正反转控制

28.基于PLC的Y/△转换启动控制

29.基于PLC的顺序控制

30.基于PLC的单按钮启停控制

31.基于PLC的变频器的正反转实验

32.基于PLC的变频器的多段调速实验

33.基于PLC通信的变频器正反转实验

34.基于PLC通信的变频器调速实验

35.步进电机的控制

36.步进驱动器的参数设置

37.步进电机的PLC开环控制

38.增量型编码器的使用

39.基于增量型编码器的步进电机控制

40.交流伺服电机的控制

41.交流伺服驱动器的参数设置

42.交流伺服电机的PLC半闭环控制

43.基于增量型编码器的伺服电机控制

44.变频器的参数设定与操作

45.变频器的面板控制

46.变频器的电位器控制

47.变频器的电压控制

48.变频器的电流控制

49.变频器的多段速度控制电动机

50.变频器状态信号显示与采集

51.三相异步电动机的开环调速实验

52.触摸屏认知实验

53.触摸屏和PLC通信实验

54.触摸屏控制LED显示

55.触摸屏、PLC、变频器的综合实训

56.自由组态实验