自动化仪表及过程控制实验装置

自动化仪表及过程控制实验装置
采用控制柜结构，通过电缆实现对“高级过程控制对象系统实验装置”提供电源和信号控制。本实验装置还可根据需要扩展远程数据采集控制、DCS分布式过程控制、S7-300 PLC可编程控制等控制。
一、技术指标及要求
1.输入电压：单相三线～220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜4kVA
3.装置具有接地保护、漏电保护（漏电保护空气开关、电流型漏电保护器）功能，安全性符合相关的国标标准。采用高绝缘的安全型插座及带绝缘护套的高强度安全型导线。各种电源及仪表均有可靠的自保护功能。强弱电连接线采用不同结构的插头、插座，防止强弱电混接。
二、装置配置
1.电源控制屏面板：提供实验所需的三相四线～380V、三路单相～220V电源，总电源由三相钥匙开关控制，电网电压由三只指针式交流电压表监视。设有漏电保护空气开关、电压型漏电保护器、电流型漏电保护器，另外，还设有实验管理器，为学生实验技能的考核提供一个统一的标准。
2.执行机构面板：三相可控硅移相调压装置、接触器位式控制装置、电动调节阀、三相不锈钢磁力泵、电磁阀、三菱变频器及三相电加热管。
3.仪表控制面板：由AI/818A智能调节仪面板，AI/708A智能调节仪面板，解耦装置，比值器/前馈—反馈装置组成，各装置接线端子通过面板上的插座引出。还可根据用户需要配置远程数据采集智能模块、S7-200西门子可编程控制器等。
4.I/O信号接口面板：将各传感器检测及执行器控制信号同面板上的插座相连，便于学生自己连线组成不同的控制系统。
5.被控对象
a)动力系统：1套
b)水箱：2套
c)储水箱：1套
d)电阻炉：1套
e)压力校验台：1套
f)电动执行机构：1套
g)液位检测两路：扩散硅压力变送器和电容式压力变送器
h)流量检测一路：涡轮流量计
i)压力检测一路：扩散硅差压变送器
j)温度检测四路：PT100热电阻、Cu50热电阻、K分度热电偶及S分度热电偶
k)软管及管道：若干
l)阀门：若干
三、实验内容
a)系统认识
b)装置硬件组成
c)系统软件介绍
d)离心泵的工作原理和主要部件
e)离心泵的性能参数和特性曲线
f)电动调节阀工作原理概述
g)电动调节阀的流量特性测试
h)电动调节阀的流量系数
i)电动调节阀的主要技术参数
j)闪光报警器的工作原理认识和使用
k)智能巡测仪的工作原理认识和使用
l)氧量分析仪的工作原理认识和使用
m)温度动圈指示仪的工作原理认识和校验
n)变频器的工作原理认识和使用
o)压力校验仪的工作原理认识和使用
p)涡轮流量计的工作原理认识和校验
q)差压变送器的工作原理认识和使用
r)电容式液位传感器的工作原理认识和校验
s)扩散硅液位传感器的工作原理认识和校验
t)压力变送器的校验
u)热电偶的工作原理认识和校验
v)温度变送器的工作原理认识和校验
w)三相异步电动机的变频控制
x)单回路与串级控制系统概述
y)水箱液位定值控制
z)管道压力定值控制
aa)管道流量定值控制
bb)加热水箱温度定值控制
cc)管式电阻炉的温度定值控制
dd)水箱液位与管道流量的串级控制