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北京智控理工伟业科教设备有限公司
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智能型制冷压缩机性能测试实训装置
一、 产品概述
“智能型制冷压缩机性能测试实训装置”以可编程控制器PLC为控制核心,依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》,以第二制冷剂量热器法为主要测量法,以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调节、试验数据采集及试验数据处理有手动和自动两种方式。 适用于各院校制冷专业相关课程的教学实训。

二、 系统特点
1. 由二套系统组成,一套为压缩机测试系统,另一套是过冷度调节辅助系统
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制
三、 技术性能
1. 输入电源:三相四线 ~ 380V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度< 85%(25 ℃ ) 海拔<40 00m
3. 装置容量:<5k VA
4. 制冷剂:R22
5. 第二制冷剂:R123
6. 制冷量:2.3kW
7. 重 量:100kg
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,安全符合相关国家标准。
四、 配置及技术性能
实训装置主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成
1. 控制台
(1) 交流电源
提供控制屏工作所需的三相交流电源,可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表,分别指示输入三相电网电压值。
(2) 安全保护体系
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护。
(3) 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定。
2. 压缩机测试系统
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器等。
3. 过冷度调节辅助系统
由过冷器、循环水泵、水量调节阀、冷却塔等组成。
4. 测量仪表
(1) 指针式电压表:量程0~450V
(2) 真空压力表:量程-0.1~1.5MPa
(3) 真空压力表:量程-0.1~3.5MPa
(4) 数显温度表:采用PT100传感器,测量范围-50~+150℃
(5) 玻璃转子流量计:量程为16~160mL/min
(6) 功率表:精度0.5级,可单独显示电压、电流、功率信号
5. 主机实训模块
配置西门子CPU224 PLC(AC/DC/RLY)主机,集成数字量 I/O( 14路数字 量输入 /10路数字量 输出) , 带1 个RS-485通信口 ,配套PC/PPI编程电缆。
6. 温度采集模块
配置西门子EM231模拟量模块(4路模拟 量输入 )、EM232模拟量模块(2路模拟 量输 出)。
7. 检测传感器
包含压力变送器及流量传感器。
五、 实训项目
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理
3. 压缩机测试系统试验工况控制
4. 主、辅测制冷量相对误差测量
5. 制冷机组能效比测量
“智能型制冷压缩机性能测试实训装置”以可编程控制器PLC为控制核心,依据国家标准GB/T5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》,以第二制冷剂量热器法为主要测量法,以水冷冷凝器法为辅助测量法。试验工况调节、试验数据采集及试验数据处理有手动和自动两种方式。 适用于各院校制冷专业相关课程的教学实训。

二、 系统特点
1. 由二套系统组成,一套为压缩机测试系统,另一套是过冷度调节辅助系统
2. 系统工况的稳定采用PID控制算法和带预测机制的智能控制算法控制
三、 技术性能
1. 输入电源:三相四线 ~ 380V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度< 85%(25 ℃ ) 海拔<40 00m
3. 装置容量:<5k VA
4. 制冷剂:R22
5. 第二制冷剂:R123
6. 制冷量:2.3kW
7. 重 量:100kg
8. 设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,安全符合相关国家标准。
四、 配置及技术性能
实训装置主要由控制台、压缩机测试系统、过冷度调节辅助系统、主机实训模块、温度采集模块、压力变送器及流量传感器等组成
1. 控制台
(1) 交流电源
提供控制屏工作所需的三相交流电源,可由电源总开关来控制。配有三只指针式交流电压表,分别指示输入三相电网电压值。
(2) 安全保护体系
设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护。
(3) 实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方;设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞舒适的工作台面。实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固定。
2. 压缩机测试系统
包含被测压缩机、卧式壳管式冷凝器、冷却塔、冷凝水循环水泵、视液镜、干燥过滤器、电子膨胀阀、水量调节阀、储液器和量热器等。
3. 过冷度调节辅助系统
由过冷器、循环水泵、水量调节阀、冷却塔等组成。
4. 测量仪表
(1) 指针式电压表:量程0~450V
(2) 真空压力表:量程-0.1~1.5MPa
(3) 真空压力表:量程-0.1~3.5MPa
(4) 数显温度表:采用PT100传感器,测量范围-50~+150℃
(5) 玻璃转子流量计:量程为16~160mL/min
(6) 功率表:精度0.5级,可单独显示电压、电流、功率信号
5. 主机实训模块
配置西门子CPU224 PLC(AC/DC/RLY)主机,集成数字量 I/O( 14路数字 量输入 /10路数字量 输出) , 带1 个RS-485通信口 ,配套PC/PPI编程电缆。
6. 温度采集模块
配置西门子EM231模拟量模块(4路模拟 量输入 )、EM232模拟量模块(2路模拟 量输 出)。
7. 检测传感器
包含压力变送器及流量传感器。
五、 实训项目
1. 了解国标GB/T5773—2004的实训方法
2. 蒸汽压缩式制冷循环系统基本结构和工作原理
3. 压缩机测试系统试验工况控制
4. 主、辅测制冷量相对误差测量
5. 制冷机组能效比测量
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