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北京智控理工伟业科教设备有限公司
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干燥单元操作实训装置(工程型)
一、系统组成及特点
1、干燥单元操作实训装置(工程型)集成流化干燥单元体系,既满足化工原理的基本理论课程的实验教学,又可满足化工生产干燥单元的实训及实操。
2、设备框架:长×宽×高=3000×1500×3500mm整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷塑处理。
3、流化床干燥器:不锈钢,玻璃观测孔,三流化干燥室,带0.1m2内置式换热器。
4、机械设备配置:流化床干燥器、外板翅式预热器,旋风分离器、布袋除尘器,不锈钢锁风连续取样器,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
6、检测配置:床层温度检测控制,干燥物料量控制,干燥器风量检测控制,电加热预热器温检测控制;流化干燥器进、出口风温检测,流化干燥塔取样物料水分测定,床层压降检测。
7、地显示检测控制仪表:厦门宇电AI仪表。
8、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
9、装置主管路上的连接基本上采用法兰连接。

二、系统功能及训练目标
1、采用流化床干燥器,以热空气为干燥介质,以水为湿分。测定固体颗粒物料(硅胶球形颗粒)恒定干燥条件下湿物料干燥曲线和干燥速度曲线,以及临界点和临界湿含量。
2、通过实验掌握对流干燥的实验研究方法,观察流化床运行的演示实验。了解流化床干燥器的主要结构与流程,以及流态化干燥过程的各种性状,并进而加深对干燥过程原理的理解。
3、测定气固体系流化床层压降与气体流速的关系,测定临界气体流速;进行旋风分离器的演示实验、熟悉布袋式除尘器工作原理。
4、流程图的识读;熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入并确保正常;原料的准备(原料的配制以及含水量的测定);检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态;装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。
5、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值;按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录;能及时判断各指标否正常;观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认,指出可能影响其操作的因素;按照要求巡查动设备(鼓风机、引风机、进料器)的运行状况,确认并做好记录;产品(被干燥后的物料)的采出及产品含水量的测定;能测定干燥速率曲线。
三、系统配置清单
1、干燥单元操作实训装置(工程型)集成流化干燥单元体系,既满足化工原理的基本理论课程的实验教学,又可满足化工生产干燥单元的实训及实操。
2、设备框架:长×宽×高=3000×1500×3500mm整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷塑处理。
3、流化床干燥器:不锈钢,玻璃观测孔,三流化干燥室,带0.1m2内置式换热器。
4、机械设备配置:流化床干燥器、外板翅式预热器,旋风分离器、布袋除尘器,不锈钢锁风连续取样器,附属管道及阀门。
5、动力输送设备:高效低噪漩涡风机、锁风连续给料机。
6、检测配置:床层温度检测控制,干燥物料量控制,干燥器风量检测控制,电加热预热器温检测控制;流化干燥器进、出口风温检测,流化干燥塔取样物料水分测定,床层压降检测。
7、地显示检测控制仪表:厦门宇电AI仪表。
8、就地智能仪表电器控制台:钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。
9、装置主管路上的连接基本上采用法兰连接。

二、系统功能及训练目标
1、采用流化床干燥器,以热空气为干燥介质,以水为湿分。测定固体颗粒物料(硅胶球形颗粒)恒定干燥条件下湿物料干燥曲线和干燥速度曲线,以及临界点和临界湿含量。
2、通过实验掌握对流干燥的实验研究方法,观察流化床运行的演示实验。了解流化床干燥器的主要结构与流程,以及流态化干燥过程的各种性状,并进而加深对干燥过程原理的理解。
3、测定气固体系流化床层压降与气体流速的关系,测定临界气体流速;进行旋风分离器的演示实验、熟悉布袋式除尘器工作原理。
4、流程图的识读;熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法;按照要求制定操作方案;公用工程的引入并确保正常;原料的准备(原料的配制以及含水量的测定);检查流程中各管线、阀门是否处于正常开车状态;装置上电,检查各仪表状态是否正常;动设备试车。
5、能按指令改变进料、空气流量、操作温度等参数到指定值;按照要求巡查各温度、压力、流量值并做好记录;能及时判断各指标否正常;观察正常操作中原料的变化状况以及流化床的操作状况并确认,指出可能影响其操作的因素;按照要求巡查动设备(鼓风机、引风机、进料器)的运行状况,确认并做好记录;产品(被干燥后的物料)的采出及产品含水量的测定;能测定干燥速率曲线。
三、系统配置清单
序号 | 设备名称 | 规格型号及技术参数 | 单位 | 数量 | 备注 |
一、 | 设备主体 | 套 | 1 | ||
1. | 框架\楼梯\护栏 | 对象部分长×宽×高=3000×1500×3500mm,整机采用钢质安装框架(两层设计,一层平面方便操作、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板)。 | 套 | 1 | |
2. | 风机 | 高效旋涡气泵,功率2.2KW,最大流量200m3/h。 | 台 | 1 | |
3. | 风机 | 高效旋涡气泵,功率1.5KW,最大流量140m3/h。 | 台 | 1 | |
4. | 进料器 | 不锈钢,搅拌进料,功率180W,304不锈钢。 | 台 | 1 | |
5. | 流化床干燥塔 | 不锈钢,玻璃观测孔,三室流化干燥室,带0.1m2内置式换热器。 | 台 | 1 | |
6. | 换热器 | 不锈钢,0.4m2板翅式换热器。 | 个 | 1 | |
7. | 旋风分离器 | 不锈钢,φ141×400 mm(带底部负压玻璃观测段)。 | 个 | 1 | |
8. | 布袋过滤器 | 100目标准袋滤器 | 个 | 1 | |
9. | 收集取样器 | 不锈钢锁风取样器,容积200mL。304不锈钢 | 个 | 1 | |
二、 | 检测传感 | ||||
1. | PT100热电阻 | 床层温度检测。精度:1%FS,宇电AI-519AV24×S4 | 台 | 1 | |
2. | PT100热电阻 | 床层底部进风温度检测。精度:0.5%FS,宇电智能巡检仪 | 台 | 1 | |
3. | PT100热电阻 | 流化干燥塔出口风温检测,精度:0.5%FS,宇电智能巡检仪 | 台 | 1 | |
4. | K型热电偶 | 电加热预热器温度检测,精度:1%FS,宇电AI-519AV24×S4 | 个 | 1 | |
5. | 可控硅移相调压器 | STY-380D35 | 个 | 1 | |
三、 | 仪器仪表 | ||||
1. | 流化干燥塔压降 | U型差压计或扩散硅差压传感器,U型差压计就地显示,宇电智能巡检仪,精度:0.5%FS。 | 套 | 1 | |
2. | 电加热预热器加热电压 | 指针式电压表 | 个 | 1 | |
3. | 彩屏触摸控制器 | 7寸,可显示动态工艺流程,主要工艺设备三维显示,并可动画指示设备工作状态,进行设备所有开关量控制。 | 个 | 1 | |
四、 | 阀门与紧固件 | ||||
1. | 球阀,截止阀,疏水阀等 | 与设备,管线配套。 | 批 | 1 | |
2. | 紧固件 | 与法兰,阀门,框架、楼梯,护栏,支架配合;法兰阀门安装螺丝用相应的碳钢螺丝(Q235,带平弹垫),框架,护栏,支架安装螺丝用相应的镀锌螺丝。 | 套 | 1 | |
五、 | 智能仪表电器控制台及计算机控制操作台 | ||||
1. | 智能仪表电器控制台 | 就地智能仪表电器控制台(含嵌入式工控机位):钢制喷塑内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝合金线槽等。 | 台 | 1 | |
2. | 计算机 | 品牌计算机:联想双核2.0G,内存2GDDR2,硬盘250G,光驱,鼠标,键盘,显示器:19”液晶,全国联保;操作系统:正版WINDOWS XP。 | 台 | 1 | |
3. | 通讯网络转换器 | RS485/232通讯转换器 | 个 | 1 | |
六、 | 智能仪表上位监控软件 | ||||
1. | MCGS工控组态软件 | MCGS5.5组态软件 | 套 | 1 | |
2. | 上位监控软件(以工控组态软件为平台软件) | 套 | 1 |
|
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