单轴流开棉机电气技能实训装置

单轴流开棉机电气技能实训装置的主要特点是除杂效率高，当配棉的含杂率在2%左右时，除杂效率能够达到30%～40%，所以该机通常用在配棉含杂较高的流程中。
单轴流开棉机电气技能实训装置适用于各种等级的原棉及混合纤维的开松、除杂。其工作原理是：纤维靠气流输送沿打手的切向进入打手室并沿导流板围绕V形角钉打手的表面螺旋前进，在打手、尘格、导流板、气流及其他辅助元件的共同作用下，使纤维束得到充分开松并除去部分杂质，杂质沿打手的切线方向落入尘箱，由自动吸落棉系统排至滤尘机组；经充分开松的细小纤维束被送至下一机台。1 Z: O6 X) c/ S5 a$ e0 D
1．单轴流开棉机电气技能实训装置的主要特点
（1）单轴流开棉机正在销售的机型有两种。其中的打手为变频调速，尘棒隔距为步进电动机调节，打手转速和尘棒隔距均可在线自动调节，即实现两组不同生产工艺的在线自动转换，适应同时纺两种含杂率不同的纤维。的打手为调换皮带盘调速，尘棒隔距通过机外手柄手动无级调节，打手转速和尘棒隔距不能实现在线自动调节。% L8 h7 b! C; [9 A& x
（2）采用螺旋排列的V形角钉打手和导流槽设计，对纤维进行多次均匀、密集、柔和的自由打击，开松充分，有利于提高原料的开松程度及除杂效率。8 u' a0 C F9 G- O0 v; y* j7 F
单轴流开棉机的主要机构和工艺参数
FA113B、FA113C两种机型主要由机架、开棉打手﹑尘格装置﹑排杂装置﹑出棉管﹑排杂（吸落棉）管﹑安全保险装置和凝棉器支架等组成，如图所示。" z9 @/ C( O9 |+ c: g" [
（1）机架。FA113系列单轴流开棉机的机架均为钢板焊接结构，通过撑挡连接而成，具有重量轻、刚性好、长期运转不变形等优点。! E6 I8 K7 u8 N# ]$ h S; ]0 T
（2）开棉打手。FA113系列单轴流开棉机的开棉打手均为直径750mm的螺旋V形角钉辊筒，FA113B型的开棉打手由变频电动机通过窄V带传动，转速可根据原棉情况和工艺要求在控制面板上分10档设定，以480r/min为最低转速，每档转速增加48r/min。FA113C型的开棉打手也为窄V带传动，转速可根据原棉情况和工艺要求通过更换皮带轮进行调节，分为450r/min、500r/min、550r/min、600r/min共四档。# h9 @2 E( `9 s2 ]

单轴流开棉机全机图
1—进棉口　2—凝棉器机架　3—出棉口　4—排杂管　5—导流板 6—开棉机打手　7—尘格 8—落杂箱
（3）尘格装置。尘格装置主要由尘棒和调节机构组成，尘棒为三角尘棒，分左右两组，每组36根，尘棒安装初始角度10°，最大角度4 0 ° ，尘棒之间隔距3.1～8.3mm，尘棒与开棉辊筒隔距12～19mm。FA113B型单轴流开棉机通过两只步进减速电动机带动连杆机构对两组尘棒进行同步调节；FA113C型单轴流开棉机通过两个手动调节装置带动连杆机构对两组尘棒进行同步调节。尘棒安装角度可根据原料情况和工艺要求在控制面板上或机外手动调节装置分5档设定，每档之间安装角度相差5°。
尘棒安装角度与隔距之间的关系

尘棒安装角度（°）	10	15	20	25	30	35	40
尘棒与开棉辊筒之间隔距(mm)	12	13	14	15	[16.5	17.5	19
尘棒之间隔距(mm)	8.3	7.8	7.2	6.4	5.5	4.4	3.1

3. 单轴流开棉机的主要技术规格

机型		LG113B	LG113C
机幅（mm）		1600
产量（kg/h）		1200
原料喂入方式		机上 FA051A系列凝棉器喂入
开棉辊筒	形式	V形角钉
	直径（mm）	750
	转速（r/min）	480～ 960（变频调速）	450；500；550；600
尘格	尘棒形式	三角尘棒
	尘棒数量	80根（分左右两组，每组 40根）
	调节方式	步进电动机在线自动调节	机外手动调节
出棉管	直径（mm）	300
	风量（m3/h）	2160～3600
	静压（Pa）	－250～－400（接一台多仓）－350～－500（接两台多仓）
排杂管	直径（mm）	160
	风量（m3/h）	2200
	静压（Pa）	－750～－1000%
外形尺寸		2269×1100×3966
(长 mm×宽 mm×高 mm)		（含 FA051A系列凝棉器）
装机功率（kW）		11.096	11
全机净重（kg）		约2000

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