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一、主要特点
系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外,还可在对象中通过电磁阀和手操作阀制造各种扰动实验,被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数,一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路,以利于讨论、比较各种调节方案的优劣。能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验,能够完成锅炉汽包虚假水位特性实验以及分段过热控制系统实验。
系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外,还可在对象中通过电磁阀和手操作阀制造各种扰动实验,被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数,一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路,以利于讨论、比较各种调节方案的优劣。能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验,能够完成锅炉汽包虚假水位特性实验以及分段过热控制系统实验。
二、技术性能
输入电压:三相五线制380V±10% 50Hz
工作环境:环境温度-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
三、系统组成
1、实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上水箱为有机玻璃圆筒型水箱;下水箱为不锈钢锅炉汽包;三相4.5kW电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。
2、系统动力系统有三套:一套由三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、电磁阀、涡轮流量计等组成;一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频);另一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频)、涡轮流量计等组成。
3、整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置
扩散硅压力变送器两只:分别检测上水箱、锅炉汽包液位
4、涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量
5、Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温
6、执行器:包含电磁阀、电动调节阀各一个
7、三相380V不锈钢磁力驱动泵、三相220V不锈钢磁力驱动泵(2台)以及三相电加热管
四、实验项目
1、过程控制系统组成认识实验
2、过程控制及检测装置硬件结构组成认识
3、传感器的校正(零点迁移与量程调整)
4、单容水箱特性测试实验
5、锅炉汽包虚假水位特性测试
6、双容水箱特性测试实验
7、单回路控制系统实验
8、单回路控制系统的实验
9、上水箱(或下水箱)液位的定值控制实验
10、双容水箱液位的定值控制实验
11、锅炉内胆静态水温的定值控制实验
12、锅炉内胆动态水温的定值控制实验
13、锅炉夹套水温的定值控制实验
14、电动阀支路流量的定值控制实验
15、变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验
输入电压:三相五线制380V±10% 50Hz
工作环境:环境温度-5℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
三、系统组成
1、实验对象系统包含有:不锈钢储水箱;上水箱为有机玻璃圆筒型水箱;下水箱为不锈钢锅炉汽包;三相4.5kW电加热锅炉(由不锈钢锅炉内胆加温筒和封闭式外循环不锈钢冷却锅炉夹套构成)和铝塑盘管组成。
2、系统动力系统有三套:一套由三相(380V交流)不锈钢磁力驱动泵、电动调节阀、电磁阀、涡轮流量计等组成;一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频);另一套由三相不锈钢磁力驱动泵(220V变频)、涡轮流量计等组成。
3、整套对象系统完全由不锈钢材料制造,包括对象框架、管道、底板,甚至小到每一颗紧固螺钉。对象系统中的各类检测变送及执行装置
扩散硅压力变送器两只:分别检测上水箱、锅炉汽包液位
4、涡轮流量计三只:分别检测两条动力支路及盘管出水口的流量
5、Pt100热电阻温度传感器六只:分别用来检测锅炉内胆、锅炉夹套、盘管(三只)及上水箱出水口水温
6、执行器:包含电磁阀、电动调节阀各一个
7、三相380V不锈钢磁力驱动泵、三相220V不锈钢磁力驱动泵(2台)以及三相电加热管
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1、过程控制系统组成认识实验
2、过程控制及检测装置硬件结构组成认识
3、传感器的校正(零点迁移与量程调整)
4、单容水箱特性测试实验
5、锅炉汽包虚假水位特性测试
6、双容水箱特性测试实验
7、单回路控制系统实验
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9、上水箱(或下水箱)液位的定值控制实验
10、双容水箱液位的定值控制实验
11、锅炉内胆静态水温的定值控制实验
12、锅炉内胆动态水温的定值控制实验
13、锅炉夹套水温的定值控制实验
14、电动阀支路流量的定值控制实验
15、变频调速磁力泵支路流量的定值控制实验