更多相关产品
- LGJ-JD06型 光机电一体化实训考核装置
- LGJ-JD08型 自动化生产线考核实训系统
- LGJ-JD08型 自动化生产线考核实训系统
- LGJ-RX09型 模块化柔性自动化生产实训系统
- LGJ-Q02型 气动工业自动化综合实训装置
- LGJ-RX08型 模块化柔性自动化生产实训系统（八站式）
- LGJ-RX06型 模块化柔性自动化生产实训系统（六站式）
- LGJ-RX06型 模块化柔性自动化生产实训系统（六站式）
- LG-RGZ03型 柔性灌装自动化生产线实训系统
- LGJ-SH01型 数字化伺服驱动与开闭环定位控制装置
- LGJ-FL01型 变频调速与运输分流控制装置
- LGJ-SXS03型 光机电一体化三轴机械手控制装置
- LGJ-JXS02型 光机电一体化桁架机械手实训装置
- LGJ-DZ01型 光机电一体化单轴平面控制实训装置
- LGJ-CZ04型 拆装式生产线组装与调试实训系统
- LGJ-CC01型 光机电一体化小型立体仓储实训台
- LGJ-FJ02型 光机电一体化物料分拣实训装置（变频控制）
- LGJ-JXS04型 光机电一体化机械手实训装置（闭环控制）
- LGJ-SZ02型 光机电一体化双轴位置控制实训装置
- LGJ-JD07型 自动化生产线考核实训系统
- LGJS-01A型 自动化物流系统电控仿真系统
- LGJD-CZ02型 自动生产线拆装与调试实训装置
- LGJD-CZ01型 工业自动化及网络实训平台
- LGCL-02型 材料分拣控制模型
- LG-GSF02型 两轴伺服运动控制实训系统
- LG-GSF01M型 伺服电机实验系统
- LGBJ-M01型 步进电机实训模型
- LG-MPS06型 模块式柔性自动化生产线实训系统
- LG-PSB01型 机电一体化实训装置
- LG-JDYQ01型 光机电液气一体化实训装置
- LG-JDYQ02型 机电液气一体化实训装置
- LGPFXC-2小车运动控制系统实训模型
- LGPFMJ-1门禁控制系统实训模型
- LGPFDC-1带传动实训模型
- LGPFZC-1自动送料装车实训模型
- LG-GDD02型 城市轨道车辆辅助电源系统模拟实验实训台
- LGJD-02A型 自动生产线拆装与调试实训装置
- LGJD-01型 光机电一体化实训装置
- LGJD-02型 光机电一体化控制实训装置
- LG-235A型 光机电一体化高速分拣实训系统
LG-WLE03型 机电一体化自动生产线实训系统
LG-WLE03型 机电一体化自动生产线实训系统是一个模拟电子或轻工产品在实际生产中的分类、包装和存储过程的仿真模型。全套流水线分为六站，第一站为自动供箱线；第二站为自动供料线；第三站为自动装箱线；第四站为自动检测线；第五站为自动封箱线；第六站为自动仓储线。使用了PLC、传感器、位置控制、步进控制、电气传动、气动控制等技术，具有独立运行和整体运行的功能，是典型的机电一体化教学设备。适用于各类学校机机电专业的教学演示、教学实验、实习培训和课程设计，可以培养学生对PLC控制系统硬件和软件的设计与调试能力；分析和解决系统调试运行过程中出现的各种实际问题的能力。采用架式结构，每站分别由被控对象部分、信号转接部分、操作面板部分和控制装置部分组成。适应教学特点，分站使用和组合使用灵活方便。
一、 技术参数
1.电源：AC220V±10%（带保护地三芯插座）。
2.气源压力：0.6~0.8Mpa洁净压缩空气。
3.各站均设有手动操作功能。
4.各站均设有紧急停止功能。
5.外形尺寸：
1) 第一站：800×500×1500
2) 第二站：800×500×1100
3) 第三站：800×500×1500
4) 第四站：800×500×1100
5) 第五站：800×500×1300
6) 第六站：800×500×1500
二、 装置简介
整套装置自左向右由输送带贯穿始终，构成自动流水线，结构如图所示。
三、系统组成
1.第一站：包装盒上线段
2.第二站：包装件分选输送段
3.第三站：装盒段
4.第四站：检验段
5.第五站：加盖封装段
6.第六站：仓储段
四、实验内容
1.连续型生产流水线的组成及结构原理。
2.皮带式、链条式输送机的结构及工作原理。
3.电机及拖动原理。
4.传感器（磁感应式、光反射式、接近式、色敏感式、霍尔式、光电式）的测试与使用
5.旋转编码器的原理及应用。
6.气动元器件在工业自动化中的应用。
7.气源装置—过滤器减压阀的使用。
8.电气转换装置—电磁阀的使用。
9.气动执行装置—滑台气缸的使用。
10.气动执行装置—旋转气缸的使用。
11.步进电机的原理及使用方法。
12.工业自动控制系统的组成及结构原理。
13.可编程控制器（PLC）的原理及结构。
14.PLC的编程训练及应用。
15.PLC的调试及运行。
16.自动控制系统的调试及运行。
17.*PLC网络系统的组成及结构原理。
18.*PLC网络系统的调试及运行。
19.机电一体化设备的使用及维护。
*为选定该功能设备的内容
一、 技术参数
1.电源：AC220V±10%（带保护地三芯插座）。
2.气源压力：0.6~0.8Mpa洁净压缩空气。
3.各站均设有手动操作功能。
4.各站均设有紧急停止功能。
5.外形尺寸：
1) 第一站：800×500×1500
2) 第二站：800×500×1100
3) 第三站：800×500×1500
4) 第四站：800×500×1100
5) 第五站：800×500×1300
6) 第六站：800×500×1500
二、 装置简介
整套装置自左向右由输送带贯穿始终，构成自动流水线，结构如图所示。
1.第一站：包装盒上线段
2.第二站：包装件分选输送段
3.第三站：装盒段
4.第四站：检验段
5.第五站：加盖封装段
6.第六站：仓储段
四、实验内容
1.连续型生产流水线的组成及结构原理。
2.皮带式、链条式输送机的结构及工作原理。
3.电机及拖动原理。
4.传感器（磁感应式、光反射式、接近式、色敏感式、霍尔式、光电式）的测试与使用
5.旋转编码器的原理及应用。
6.气动元器件在工业自动化中的应用。
7.气源装置—过滤器减压阀的使用。
8.电气转换装置—电磁阀的使用。
9.气动执行装置—滑台气缸的使用。
10.气动执行装置—旋转气缸的使用。
11.步进电机的原理及使用方法。
12.工业自动控制系统的组成及结构原理。
13.可编程控制器（PLC）的原理及结构。
14.PLC的编程训练及应用。
15.PLC的调试及运行。
16.自动控制系统的调试及运行。
17.*PLC网络系统的组成及结构原理。
18.*PLC网络系统的调试及运行。
19.机电一体化设备的使用及维护。
*为选定该功能设备的内容
