• PLC可编程实训设备
• 光机电一体化实训设备
• 过程控制实验装置
• 传感器检测实验设备
• 物联网应用实训系统

• LGJD-Y05C型通用机电设备安装与调试实训装备
• LGJD-Y05A型通用机电实训设备
• LG-GSF02型两轴伺服运动控制实训系统
• LG-EWK02型二维运动控制实验平台(PLC控制)
• LG-SF05型伺服电机运动控制实训装置
• LG-JNT02型机电技术技能实训考核装置
• LGJ-ZK01型光机电一体化工业自动化控制应用实训装置
• LGJS-2型模块式柔性自动环形生产线实验系统(工程型)
• LGW-DJ01型电机运动控制实训装置
• LGJ-CC01型光机电一体化小型立体仓储实训台
• LGJ-JXS02型光机电一体化桁架机械手实训装置
• LGJ-SXS03型光机电一体化三轴机械手控制装置
• LGJ-FL01型变频调速与运输分流控制装置
• LGJ-SH01型数字化伺服驱动与开闭环定位控制装置
• LG-RX01型机电一体化柔性生产线加工系统(五站)
• LG-MAI01型煤矿矿山机电一体化综合实训考核平台
• LGJ-JD08型自动化生产线考核实训系统
• LG-MPS02A型模块式柔性自动化生产线实训系统(八站)
• LG-MPS01型网络型模块式柔性自动化生产线实验系统(六站)
• LG-JDYQ01型光机电液气一体化实训装置
• LG-JDYQ02型机电液气一体化实训装置
• LG-RGZ03型柔性灌装自动化生产线实训系统
• LGPS-03型机电一体化综合系统实训实验装置
• LGJ-CZ04型拆装式生产线组装与调试实训系统
• LGJD-CZ02型自动生产线拆装与调试实训装置
• LG-WLE01型大型物流系统实训装置
• LGJS-1型现代物流仓储自动化实验系统
• LGJ-Q02型机电工业自动化综合实训装置
• LGJ-JXS04型光机电一体化机械手实训装置(闭环控制)
• LGJX-82C型工业机器手实训装置
• LG-235A型光机电一体化高速分拣实训系统
• LG-GSF01型运动控制综合实训平台
• LGCL-01型材料分拣实训装置
• LGJX-82F型立体仓库实训装置
• LGJX-82E型立体仓库实训装置
• LGJX-82B型平面双轴运行控制实训装置
• LGJX-82A型循环搬运自动控制实训装置
• LGJD-04型机电一体化实训考核装置(循环控制)
• LGJD-02型光机电一体化控制实训装置
• LGJD-01型光机电一体化控制实训装置系统

 LGCL-02型 材料分拣控制模型采用台式结构，是一套工业自动化生产线物料分拣过程的缩微模型，应能实现不同材料的自动分拣和归类，并由上位计算机监控。配有PLC（西门子或三菱）、传感器（光电式、电感式、颜色、磁感应式、电容式、旋转编码器等）、24V直流减速电动机、输送带、落料仓、电磁阀、减压阀、双杯气源处理器，气压指示表等。

一、技术参数
1、电源：单相AC220V、50Hz
2、功率：<200W
3、尺寸：不小于800*600*230mm
二、设备结构
    LGCL-02型 材料分拣控制模型以800*600的金属网孔板为安装平台，配备PLC主机（选配）、传送带装置、落料仓装置、气缸电磁阀装置、气源处理器、各种传感器、物料导槽等可以根据师生自己的设计思路进行安装调试。落料仓、传送带、传感器支架等均采用不锈钢材料制作，加工全部采用数控技术加工保证每个安装元件的一直性。
    LGCL-02型 材料分拣控制模型所涉及到的基础知识和专业知识，实验内容包含了基本的机电设备安装调试技能，也充分体现了先进技术的应用。为师生提供一个典型的可以充分发挥学生的实践潜能和创造力的平台。在此平台可以知识的实践应用、技能的综合训练和综合动手能力的客观考核。
三、部分实训项目
1、气动系统的安装与调试
（1）气动方向控制回路的安装     
（2）气动速度控制回路的安装
（3）气动顺序控制回路的安装     
（4）气动系统气路的连接         
（5）磁性开关的位置调整          
（6）气动系统调试
2、机电设备的安装与调试
（1）传动装置同轴度的调整        
（2）皮带输送机的安装与调整
（3）落料仓的安装与调试          
（4）物件分拣设备的安装与调试
（5）送料设备的安装与调试        
3、电气控制电路的安装与PLC编程
（1）电动机正反转控制电路的连接与程序编写
（2）电动机调速控制电路的连接与程序编写
（3）皮带输送检测程序编写                
（4）气动顺序动作控制程序编写
（5）落料仓控制程序编写                 
（6）机电一体化设备控制程序编写
（7）自动生产线控制程序编写
 4、自动控制系统的安装与调试
（1）多种传感器的安装与调试       
（2）皮带输送检测的自动控制
（3）机电一体化的自动控制          
（4）PLC控制系统的安装与调试    
（5）自动生产线的安装与调试
5、触摸屏控制系统（选配）
（1）触摸屏控制动作顺序        
（2）触摸屏控制选料方式
（3）触摸屏控制动作方式        
（4）触摸屏模拟动画
6、WINCC组态系统
（1）WINCC监控界面              
（2） WINCC控制界面
（3） WINCC控制动作方式      
（4）WINCC控制选料方式
7、可用于考察的职业能力
（1）机械构件的装配与调整能力  
（2）机电设备的安装与调试能力
（3）电路安装能力    
（4）各种传感器的安装调试能力
（5）PLC外围（输入输出设备）设备的连接调整能力
（6）气动系统的安装与调试能力
（7）机电一体化设备的控制程序的编写能力            
（8）自动控制系统的安装与调试能力
四、配置清单