- LGJ-DY03型 电液比例液压综合实验台
- LGJ-YA01型 液压安装调试实训装置
- LGJ-YJ01型 液压传动实验台(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液压转动实验台
- LG-QD05型 气动实训平台
- LG-QD22A型 透明气动与PLC实训装置
- LGJ-QF01型 起重机液压仿真实训装置
- LGJ-ZM01型 装载机液压仿真实训装置
- LGJ-TF01型 推土机液压仿真实训装置
- LGJ-WF02型 挖掘机液压仿真实训模型
- LGJ-DYQ03型 单面工业液压气动实训台
- LGJ-SYQ02型 双面工业液压气动实训台
- LGJ-YQ02型 液压与气动传动综合实训系统
- LGJ-DY05型 电液比例伺服液压综合实验台
- LGJ-DY04型 电液比例伺服液压综合实验台
- LG-LQD02型 双面气动综合实训台
- LG-QD28C型 气动机械手与PLC物料传输综合实训装置
- LG-QD28D型 气动机械手与PLC综合实训装置
- LG-YYB02型 便携式液压传动基础实训箱
- LG-FST01型 气动与PLC控制实训装置(费斯托)
- LG-FST01型 气动与PLC控制实训装置(费斯托)
- LG-FST01型 气动与PLC控制实训装置(费斯托)
- LG-FST01型 气动与PLC控制实训装置(费斯托)
- LG-LYY01型 透明液压传动与PLC控制实训装置
- LGQ-SMC01型 气动PLC控制实训装置(SMC气动元器件)
- LG-DY03型 电液比例伺服液压控制综合实验台
- LG-DY04型 电液伺服测试试验台
- LG-YDC01型 透明起重机(吊车)液压PLC控制实训装置
- LGY-JC02型 液压元件测试实验台
- LG-YYCZ03型 液压元件拆装实训台
- LG-QY01型 气动/液压综合技能实训设备
- LGYZC-C01型 机电液(气)一体化控制综合培训系统
- LG-SQD22型 气动PLC控制实训装置(工业元件)
- LG-SYY21型 液压传动与PLC控制实训装置(工业型)
- LG-YQS02型 液压与气压综合实验台(双面)
- LG-YYB01型 便携式液压传动基础实训箱
- LG-QDB01型 便携式气动实训箱
- LG-YQG02型 液压与气压传动陈列柜
- LG-YQG01型 气动液压示教陈列柜
- LG-WYY02型 挖掘机行走系统液压原理及故障分析实训台
LGJ-DYQ03型 单面工业液压气动实训台
LGJ-DYQ03型 单面工业液压气动实训台依据国家高等院校、职业技术院校的《液气压传动》、《气动控制技术》教学大纲、实验教学大纲, 针对当前的实验教学现况而专业设计的气动教学实验台。单面工业液压气动实训台覆盖了气动技术、PLC自动控制技术、传感器应用技术等多项技术,是气动技术和控制技术的完美结合。
一、实验台主要技术参数
使用电源 | 国家标准供电电源——AC220V(±5%)、50HZ,带短路保护、漏电保护、过载保护等功能 |
控制电压 | 安全控制电压——DC24V |
使用压力 | <=0.75Mpa |
使用环境要求 | 能在环境温度-10℃——+50℃下使用 |
尺寸 | 1620x720x1650(mm) |
重量 | 约120Kg |
二、空气压缩机简介
液压泵站由三相电机、变量叶片泵、单向阀、风冷器、空气滤清器、油温油面计、压力表等组成。液压泵站控制与实验台一体安装,具有电气过载、缺相保护等功能,专用电器软启动器,防系统憋压装置。
二、主要技术参数
电源 | 220V AC50HZ |
流量 | 40L/min |
储气罐容积 | 24L |
噪音 | <=60db |
*大压力 | 1.0Mpa |
尺寸 | 40*40*52 ( cm ) |
净重 | 22Kg |
三、气动元件
1.台制弹卡:ABS工程塑料模具制作,一体化注塑成形,表面磨砂处理,单卡槽一体化固定方式(方便、快捷)
2.接口 : ABS半透明材料制作,安装固定一红一黑护套插座,并有DC24V接线标志
3.气动元件:采用国际国内知名品亚德客工业气动元件
四、主要实验项目
1、常用气动元件功能演示实验;
2、常见气动回路演示实验;
3、单作用气缸的电磁阀换向回路;
4、双作用气缸的电磁阀换向回路;
5、双作用气缸的气控阀换现回路;
6、单作用气缸的单向速度调节回路;
7、单作用气缸的双向速度调节回路;
8、双作用气缸的进口速度调节回路;
9、双作用气缸的出口速度调节回路;
10、速度换接回路;
11、采用并联节流阀的缓冲回路;
12、互锁回路;
13、单缸连续往复控制回路;
14、双缸连续往复控制回路;
15、用行程阀双缸顺序动作回路;
16、用电气开关双缸顺序动作回路;
17、二次压力控制回路;
18、高低压力转换回路;
19、计数回路;
20、延时回路;
21、逻辑阀的应用回路;
22、双手操作回路;
23、自动手动并用回路;
24、PLC及各种继电器的应用。