更多相关产品
- LG-SYY21型液压传动与PLC控制实训装置
- LG-SYQ01型液压与气压传动PLC控制综合实训装置(工业元件)
- LGY-YQ01B型PLC控制的液压与气动综合实训装备
- LGY-KZ05型水位及温度控制实训装置
- LGY-GS02型变频恒压供水实训装置
- LGY-JY06E型机电液气综合实训装备
- LGY-YC011A型高级液压传动实训装备
- LGY-DY06D型电液伺服液压实训装备
- LGY-DY06C型电液比例综合实训装备
- LGY-Y06A型智能化液压传动实训装备
- LGY-YQ02B型透明液压与气动综合实训装备(双面)
- LGY-YC06B型电液比例与伺服液压综合实训装备
- LGY-Y02C型变量泵-变量马达容积调速液压综合实训设备
- LGY-Y02A型数字液压综合测控实训装备
- LGY-TY03F型透明液压系统综合实训装备
- LGY-DY05E型工程液压摊铺机模拟实训装备
- LGY-DY02E型船舶液压舵机实训装备
- LGY-DY01E型挖掘机机电液一体综合仿真实训模型
- LGY-YC01A型液压传动综合实训装备
- LGY-YC03A型PLC控制的液压传动实训装备(单面液压)
- LGY-QD013E型便携式气动实训箱
- LGY-QD013B型气动系统综合训装备(双面)
- LGY-YQ08B型液压与气压传动综合实训系统
- LGY-QD03C型高级气动实训装备(单面)
- LGY-QD03A型PLC控制的气动实训装备(单面)
- LGY-CD08A型工业传动与控制技术实训装备
- LG-JXY014型机械传动与液压控制实训平台
- LG-JXY012型工业机械传动与液压调试平台
- LG-JXY010型工业机械装配与液压控制平台
- LGY-JD011型机电液一体化智能综合实训平台(液压机械手)
- LGJ-DY03型 电液比例液压综合实验台
- LGJ-YA01型 液压安装调试实训装置
- LGJ-YJ01型 液压传动实验台(基本型)
- LGJ-ZY03型 智能化液压转动实验台
- LG-QD05型 气动实训平台
- LG-QD22A型 透明气动与PLC实训装置
- LGJ-QF01型 起重机液压仿真实训装置
- LGJ-ZM01型 装载机液压仿真实训装置
- LGJ-TF01型 推土机液压仿真实训装置
- LGJ-WF02型 挖掘机液压仿真实训模型
LG-SYY21型液压传动与PLC控制实训装置

一、技术指标
LG-SYY21型 液压传动与PLC控制实训装置(工业元件)采用工业液压元件、集各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;三相电源带有漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
LG-SYY21型 液压传动与PLC控制实训装置(工业元件)采用工业液压元件、集各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及MGGS组态、监控技术于一体,液压元件成独立模块,均装有带弹性插脚的底板,实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路,电机和泵轴承式连接(一体化)和油箱固定在一起,油箱和控制屏单独放置;三相电源带有漏电保护,直流电源带有过流保护,系统额定压力为6.3Mpa。
二、技术参数
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、装置容量:≤2kVA。
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时).
5、变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
6、电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B
7、液压泵站:最大容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油面液位计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
8、PLC主机:PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12路开关量输入/8路继电器输出。
9、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。
★三、无线智能实验室管理考核系统
1、系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的液压实验台。可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
2、集成无线实验电源管理系统,通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭液压实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。
3、集成无线考核系统能实现密码登录系统,设置数据库路,系统测试(查询设备),学生库设置,题库与题库等级设置,学生键盘设置,考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动,考核成绩查询,考核成绩打印,登录密码修改与恢复。
4、学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能,学号查询,故障解除,时间查询,分数查,设备号查询。
四、设备清单
1、输入电源:三相五线,380V.允差±l0%,50Hz。
2、装置容量:≤2kVA。
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时).
5、变量叶片泵:压力7MPa.排壁8mL/r,转速1420r/min。
6、电机:额定电压380V.额定功率1.5kW,绝缘等级B
7、液压泵站:最大容积60L.2mm钢板、变量叶片泵及电机、油面液位计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表,L-HL46号液压油。
8、PLC主机:PLC选用三菱FX1S-20MR主机,主机为12路开关量输入/8路继电器输出。
9、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制及监控技术于一体,灵活实现其功能。
★三、无线智能实验室管理考核系统
1、系统采用先进的分布式智能管理型无线AP,通过WIFI技术实现终端覆盖。采用彩色中文触控屏的手持无线系统管理器,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的液压实验台。可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
2、集成无线实验电源管理系统,通过手持移动终端系统监控查询学生实验台的电源开关状态;单独开启关闭液压实验台电源;全部开启或全部关闭实验台电源功能;定时全闭功能;控制范围>50m;控制能力>50台。
3、集成无线考核系统能实现密码登录系统,设置数据库路,系统测试(查询设备),学生库设置,题库与题库等级设置,学生键盘设置,考核故障发布考核试卷提取与存储考核时间设置与启动,考核成绩查询,考核成绩打印,登录密码修改与恢复。
4、学生终端采用大屏幕液晶显示具有联机考核和脱机考核功能,学号查询,故障解除,时间查询,分数查,设备号查询。
四、设备清单
序号
|
型号/规格
|
名称
|
数量
|
单位
|
1
|
|
实训台
|
1
|
个
|
2
|
1520×700×1750(mm)
|
实训桌
|
1
|
张
|
3
|
380V、24V
|
电源模块
|
1
|
块
|
4
|
|
按钮模块
|
1
|
块
|
5
|
|
继电器控制模块
|
1
|
块
|
6
|
|
电磁阀电控模块
|
1
|
块
|
7
|
三菱FX1S-20MR
|
PLC模块
|
1
|
块
|
8
|
无线智能实验室管理考核系统
|
WIFI管理器
|
1
|
套
|
9
|
2FRM6-31B/15QB
|
二通流量阀(调速阀)
|
2
|
只
|
10
|
3WE6A61B/CG24N9Z5L
|
二位三通电磁换向阀
|
2
|
只
|
11
|
4WE6C61B/CG24N925L
|
二位四通电磁换向阀
|
1
|
只
|
12
|
4WMM6C50BF
|
二位四通手控换向阀
|
1
|
只
|
13
|
4WE6E61B/CG24N9Z5L
|
三位四通电磁换向阀(O)
|
1
|
只
|
14
|
4WE6J61B/CG24N9Z5L
|
三位四通电磁换向阀(M)
|
1
|
只
|
15
|
DRVP10-1-10
|
单向节流阀
|
1
|
只
|
16
|
RVP10-10B
|
单向阀
|
1
|
只
|
17
|
DB10-1-50B/100U
|
先导式溢流阀
|
1
|
只
|
18
|
DBDH6P10B/100
|
直动式溢流阀
|
1
|
只
|
19
|
DZ10-1-30B/100
|
先导式单向顺序阀
|
1
|
只
|
20
|
DR10-4-50B/100Y
|
先导式减压阀
|
1
|
只
|
21
|
SV10PA2-30B
|
液控单向阀
|
2
|
只
|
22
|
HED40P15/100Z14L24
|
压力继电器
|
2
|
只
|
23
|
|
三通
|
4
|
只
|
24
|
|
四通
|
3
|
只
|
25
|
MOB40-200
|
双作用油缸(卧式带杆头)
|
2
|
只
|
26
|
YN-100ZQ/10MPa
|
耐震压力表
|
1
|
只
|
27
|
|
行程开关
|
4
|
只
|
28
|
胶管
|
M16*1.5/8I-W-0.5M(装好快捷接头)
|
10
|
根
|
29
|
|
M16*1.5/8I-W-0.7M(装好快捷接头)
|
15
|
根
|
30
|
M16*2.4
|
O型圈
|
2
|
个
|
31
|
11*1.9
|
O型圈
|
3
|
个
|
32
|
|
电机电源线(制作好)三相四线电线
|
1
|
根
|
33
|
|
油箱铁盘(一个为平一个为弯)
|
1
|
个
|
34
|
油箱
|
泵站
|
1
|
个
|
35
|
三菱
|
编程电缆
|
1
|
条
|
36
|
|
液压实训说明书
|
1
|
册
|
37
|
|
三菱编程软件及程序
|
1
|
盘
|
38
|
|
工具
|
1
|
套
|
五、实训项目
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
可完成几十种液压回路实训(学生也可自行设计搭建其它回路),典型实训如下:
1、单级调压回路
2、多级调压回路
3、减压回路
4、卸荷回路
5、进油节流调速回路
6、回油节流调速回路
7、旁油节流调速回路
8、液压缸差动连接的快速运动回路
9、调速阀短接速度换接回路
10、调速阀串联的速度换接回路
11、调速阀并联的速度换接回路
12、用换向阀的换向回路
13、用“O”型机能换向阀的锁紧回路
14、用液控单向阀的锁紧回路
15、用顺序阀控制的顺序动作回路
16、用压力继电器控制的顺序动作回路
17、用行程开关控制的顺序动作回路
18、用调速阀控制的同步回
19、PLC编程软件学习和使用
20、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
21、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
- 上一篇:LG-SYQ01型液压与气压传动PLC控制综合实训装置(工业元件)
- 下一篇:没有了