
- LG-RQGL型小型燃气锅炉热工性能实验台
- LG-JYHQ型家用液化石油气调压器实验台
- LGJD-XG01型波轮式洗衣机维修技能实训考核装置
- LG-MQLL型煤气表流量校正实验装置
- LG-WBL02型微波炉维修技能实训考核装置
- LG-YJ03型家电音视频维修技能实训考核装置(智能考核型、42寸液晶)
- LG-JD02A型家电技术综合实训考核系统
- LG-JD02型多功能家用电气控制实训装置
- LG-RSZD型伸展体的导热特性实验台
- LG-RHRQ型换热器综合实验台
- LG-RQSL型燃气管网水利工况实验台
- LG-RGX03型散热器热工性能实验台
- LG-RGX02型采暖系统模拟演示装置
- LG-RQDZ型强迫对流综合试件测试放热系数测试装置
- LG-RQQH型气-气热管换热器实验台
- LG-RGHR02型热管换热器实验装置
- LG-LKR03型空气调节系统模拟实验台
- LG-LKR02型循环式空调过程试验装置
- LG-ZLR02型制冷(热泵)循环演示装置
- LGZL-W02型制冷管路维修基本技能实训装置
- LG-ZGS02型制冷压缩机拆装实训装置
- LG-ZL01型智能型制冷压缩机性能测试实训装置
- LG-LKR04型制冷压缩机性能测试实训装置
- LGZL-RB01型热泵-压缩机性能实验系统
- LGL-LYS02型双级压缩制冷系统实训装置
- LG-ZBX02型电冰箱制冷系统实训考核装置(直冷)
- LG-ZL04型一机二库技能实训设备(冷冻与冷藏)
- LG-ZL02A型小型冷库的制冷系统实训装置
- LG-ZLCS01型除湿机维修技能与考核装置
- LG-ZLCS03型全工况多功能型除湿系统实训装置
- LG-RZL型空调制冷换热综合实验装置
- LG-JZL05型空调/冰箱制冷制热实训考核装置
- LG-ZBX05型空调冰箱组装与调试实训考核装置
- LG-ZBX04型空调实训考核装置
- LG-KTQ01型空调系统与电气技能实训装置
- LG-ZGS04型空调安装调试实训装置
- LG-ZGS01型柜式空调技能实训考核装置
- LGZLB-01型变频空调及电气实训考核装置
- LG-JZL04型变频空调安装调试实训装置
- LG-JZL03型家用分体空调技能实训设备
LG-JZL08型 空调制冷系统实验台
LG-JZL08型 空调制冷系统实验台共分5种:1、直冷式冰箱系统实验台;2、间冷式;3、KC单冷窗式;4、热泵型窗式;5、热泵型分体式
一、LG-JZL08型 空调制冷系统实验台实验系统的构成:
每一种制冷系统都配一辆全不锈钢手推车,尺寸约:700x500x l000mm(注:除手柄)。车内分上下二层。上层为制冷系统专用箱,下层为工具专用箱。箱体间装有不锈钢滑轨、滑轮,箱体上设有拉手,可方便地从车中取出,放置在工作台上。培训、鉴定操何完毕后,又可迅速归拢上车移出收藏。

1、制冷系统专用箱:
专用箱由6mm铝合盒底板和8mm无色透明有机玻璃板构成。边板白不锈钢脱卸百合与底板边接。五个面都可脱卸。外框尺寸:700x500x500mm
热泵分体式空调制冷小系统采用二块底板。其他制冷系统均只有一块底板。不锈钢燕形槽固定在底板上。供制冷元器件安装使用。各制冷元器件都安装了钻好孔的固定底脚。可灵活方便地安装在燕形槽上。各制冷元器件气路进出口分别装设进口耐高压快速接头。接头牢固地固定在自制不锈钢支架上。气路之间的连接采用德国进口耐高压软管,耐压≥2.5Mpa.。耐温≥100℃。
LG-JZL07型 空调制冷系统实验台的低压部分安装加液阀(热泵分体机除外)。压缩机进出口各装高低压力表和压力控制器,供学员操作时使用。电控箱面板上装设电流表,系统内采用的各种电动机保护装置的电控方式。各制冷系统均配设专用的电控箱,分别安装在各制冷小系统的底板上。制冷小系统需由学员进行电气接线的部分,均装设安全、耐用的接线端子和接插件,其他外部连线采用带金属外壳的专用接插件。电源端设有容量适当的1:1双圈式隔离变压器和漏电保护装置。保证使用者的安全。
2、工具专用箱:
工具专用箱是各制冷系统附属配套装置,外形尺寸:700x500x400mm,用8mm透明有机玻璃加工成长方六面体,内设工具箱、抽真空、充氮、充氟四大部分。详见附图。抽真空:配1 L/H小型真空泵、真空表、铜考壳、快速接头、电源开关等
充氮:配长700mm气瓶、压力表、铜考克、快速接头等
充氟:配3Kg小型钢瓶、压力表、铜考克、快速接头等
工具箱:配装拆制冷小系统的专用及通用工具。
二、教学培训鉴定功能:
1、供学员进行各种制冷元器件的识别。
2、使用耐高压软管和快速接头进行各种冰箱、空调制冷与系统的连接。
3、电气接线操作,掌握各种制冷系统的外部接线方法。
4、制冷系统的故障识别:教员可通过各种制冷小系统中专设的故障阀门人为制造系统故障,学员通过故障现象和高低压,电流等表计参数进行故障判断。
5、充制冷剂:系统中增设专用充液阀(或三通阀)。通过充氟装置,可进行排出制冷剂,定量充灌制冷的实际操作。
6、抽真空、充氮、检漏:通过真空泵、充氮装置、可进行系统抽真空,充氮试压的实际操作,学员使用检漏工具查出系统中的泄漏点。


