LG-QDJS01型气动PLC控制综合实验台（气动工业件）

LG-QDJS01型气动PLC控制综合实验台（气动工业件）是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成，集可编程控制器和各种气动元件模块，除可进行常规的气动控制回路实验，气动组合应用实验气动技术课程设计。气动PLC控制综合实验台采用PLC控制方式和继电器控制两种方式，使学生在掌握传统的继电器控制之外，学习PLC编程控制，并具备PLC控制与计算机通讯以及在线调试等实验功能，其完美结合了气动技术和电气PLC控制技术，适用电工、机电一体化等专业实训考核。

一、性能与特点
1、采用立式实验台设计，电气控制为旁置式安排，采用工业型气动元件。
采用T型铝合金型材敞开式结构制作，主体框架采用钢材，分上下层结构，元部件安装采用卡式模块，经久耐用、美观大方。
2、操作面：
（1）电气控制配置包含以下模块：
电源模块：带三相漏电保护、输出电压380V/220V、直流电源24V。
PLC模块：输入输出点均连接到安全插口上。配备PLC编程软件、PLC学习软件、编程电缆和相关操作手册。
继电器单元：各种继电器接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。
按钮开关单元：各种按钮开关接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。
电磁阀电控接口单元：各种电磁阀接头均接到面板上，实训时方便插拔连接口。
气动元件模块：元件安装在快捷底板上，方便实训模块在实训屏上进行固定、拆卸。
（2）具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制；
（3）气源采用静音空气压缩机提供，具有噪声低（<65db）的特点，气体无油无味，清洁干燥。
（4）控制系统介绍：
控制系统分PLC控制、继电器控制、阀控制所组成。
1)、PLC控制
a、编程控制             b、延时顺序控制。
2)、继电器控制
a、接近开关（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置。
b、手动（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置；六个单电控接口配置。
3)、阀控制
a、减压阀的压力控制         b、单向节流阀的流量控制
二、技术参数
压缩机排气量：58L/min                  噪声：<65db(静音)
    电机功率：750W                     电压：220V
    额定压力：0.75Mpa                 容积：≤38L
三、实验内容
1、常用气动元件功能演示实验
★2、配套仿真软件（投标时现需正版证明并现场演示软件）
（1）每套必须有安装授权（序列号）含加密狗必须为正版软件
（2）采用气动液压设计/模拟软件或类似模拟软件，用户可以在计算机上进行气动及电气气动、液压及电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟。软件应具有强大的仿真功能可以实时显示与软件连接的实际控制回路的动作。此外，教师还能够使用软件中的大量多媒体资料备课，也可以作为虚拟模块化控制系统，结合到混成学习概念中使用。
（3）包含液压气动回路3D演示功能，气动原件3D爆炸图功能，气动系统油路图功能，气动软件可以与实验台实现同步控制功能。实现气动40个系统回路。

（部分气动回路组态演示及控制实验软件界面）

2.1差动回路（带控制仿真软件）
2.2单作用气缸单向调速回路（带控制仿真软件）
2.3单作用气缸换向回路（带控制仿真软件）
2.4调压回路（带控制仿真软件）
2.5高低压控制回路（带控制仿真软件）
2.6缓冲回路（带控制仿真软件）
2.7两点同时控制回路（带控制仿真软件）
2.8双缸顺序动作回路（带控制仿真软件）
2.9双作用气缸换向回路（带控制仿真软件）
2.10双作用气缸双向调速回路（带控制仿真软件）
3、常用气动组合回路实验
1）单作用气缸的直接控制；
2）双作用气缸的速度控制；
3）双作用气缸的与逻辑功能的直接控制；
4）双作用气缸或逻辑功能的控制；
5）双作用气缸与或逻辑功能的间接控制；
6）双作用气缸与逻辑功能及延时控制；
7）双手操作（串联）回路控制；
8）“两地”操作(并联)回路控制；
9）具有互锁的单独操作回路控制；
10）延时返回的单往复回路控制；
11）采用双电控电磁阀的连续往复回路控制；
12）多气缸、主控阀为单电控电磁阀电一气控制回路的延时顺序控制；
13）双缸多往复电一气联合控制回路控制；
.......等近50种实验回路。

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