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LGH-DQ01型工业机器人自动化综合实训平台

LGH-DQ01型 工业机器人自动化综合实训平台主要用于工业机器人电气系统、气动系统的设计、安装、调试、维护维修;工业机器人PLC编程;工业机器人变频、伺服系统的参数调整与编程控制;工业机器人传感器的检测与应用;人机界面编程与应用。
工业机器人自动化综合实训平台为模块化开放式设计结构,主模块可作为独立的实训系统单独使用,也可通过标准接口与电工实操、电气控制、气动控制、伺服步进、传感检测、机械拆装等子模块组合,构成不同功能的自动化控制实训项目。各种电气元器件、机械构部件、系统运行状态具有直观性,功能具有可扩展性,应用具有安全性。工业机器人自动化综合实训平台可用于自动化电气部件、气动部件、伺服电机、步进电机、变频器、传感器、可编程控制器、触摸屏等工业控制系统中*常用的设备的安装、接线、调试,可开展自动化相关控制技术的实训。
工业机器人自动化综合实训平台为模块化开放式设计结构,主模块可作为独立的实训系统单独使用,也可通过标准接口与电工实操、电气控制、气动控制、伺服步进、传感检测、机械拆装等子模块组合,构成不同功能的自动化控制实训项目。各种电气元器件、机械构部件、系统运行状态具有直观性,功能具有可扩展性,应用具有安全性。工业机器人自动化综合实训平台可用于自动化电气部件、气动部件、伺服电机、步进电机、变频器、传感器、可编程控制器、触摸屏等工业控制系统中*常用的设备的安装、接线、调试,可开展自动化相关控制技术的实训。

一、技术参数
1.单相 AC 220V±10% 50 Hz;
2.整机功耗:≤ 3kW;
3.环境温度:-10~40 ℃;
4.环境湿度:≤90%(25℃);
5.安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准;
6.外形尺寸(长宽高):1800×1200×1500mm。
二、主要配置
1.单相 AC 220V±10% 50 Hz;
2.整机功耗:≤ 3kW;
3.环境温度:-10~40 ℃;
4.环境湿度:≤90%(25℃);
5.安全保护措施:具有接地保护、漏电保护功能,安全性符合相关的国家标准;
6.外形尺寸(长宽高):1800×1200×1500mm。
二、主要配置
|
序号
|
名称
|
主要技术指标
|
数量
|
单位
|
备注
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|
1
|
主模块(PLC、变频、触摸屏)
|
30X30工业铝型材台架,1600X800X1200配脚轮。
输入电源:三相AC380V±10%; 整体功率:<0.6kVA; 气源压力:≥0.4MPa; 工作温度:-5ºC~+40ºC; 工作湿度85%(25ºC); 整机重量:≤120Kg 由三菱FX3U-48MT,三菱变频器,三相异步电机,7寸维纶触摸屏,三菱cclink通讯模块,台式电脑、按钮盒等组成 |
1
|
套
|
|
|
2
|
电气控制模块
|
由交流接触器,继电器,控制按钮,网孔板等组成
|
1
|
套
|
|
|
3
|
气动模块
|
由2只执行气缸,2个电磁阀,1个调压表,磁开关,网孔板等组成
|
1
|
套
|
|
|
4
|
伺服步进模块
|
由伺服电机,丝杆,步进电机,网孔板等组成
|
1
|
套
|
|
|
5
|
传感器模块
|
由电感式接近、电容式接近、光电、光纤、温度、霍尔、磁性、光幕等传感器,网孔板等组成
|
1
|
套
|
|
|
6
|
机械拆装模块
|
上料模块、下料模块、输送线模块
|
1
|
套
|
|
|
7
|
常用工具
|
大小一字十字螺丝刀、电工刀、压线钳、剥线钳、电烙铁、焊锡丝、斜口钳、电工胶布、试电笔等
|
1
|
套
|
|
|
8
|
信号线
|
SC-09编程线、触摸屏下载线、触摸屏与PLC通讯线
|
1
|
套
|
|
三、实训项目
1、基础模块:
1、基础模块:
|
基础模块实训项目
|
|||
|
1
|
低压电器选型实训
|
15
|
PLC 1:1通讯实训
|
|
2
|
配电工艺实训
|
16
|
PLC N:N通讯实训
|
|
3
|
点动、长动等控制线路的安装实训
|
17
|
触摸屏页面设计实训
|
|
4
|
正反转控制线路的安装与调试实训
|
18
|
触摸屏参数设置实训
|
|
5
|
顺序控制线路的安装与调试实训
|
19
|
PLC与触摸屏通讯实训
|
|
6
|
降压启动控制路的安装与调试实训
|
20
|
变频器选型实训
|
|
7
|
自动往返控制线路的安装、调试实训
|
21
|
变频器控制线路设计实训
|
|
8
|
PLC编程方法训练实训
|
22
|
变频器参数设置实训
|
|
9
|
PLC指令训练实训
|
23
|
变频器点动、正转、反转控制实训
|
|
10
|
PLC控制电机训练实训
|
24
|
变频器7段数控制实训
|
|
11
|
PLC控制变频器训练实训
|
25
|
变频器15段数控制实训
|
|
12
|
PLC采集传感器信号训练实训
|
26
|
变频器与PLC通讯实训
|
|
13
|
PLC控制气动装置训练实训
|
27
|
变频器与触摸屏通讯实训
|
|
14
|
PLC对电机速度控制训练实训
|
/
|
/
|
2、气动模块:
|
气动模块实训项目
|
|
|
(1)
|
PLC控制气动系统完成模拟钻床上钻孔动作实训
|
|
(2)
|
气动实训系统中搭建自动开关门装置时实训
|
|
(3)
|
气动实训系统中搭建气缸给进系统实训
|
|
(4)
|
用PLC完成双缸动作回路控制实训
|
|
(5)
|
用PLC控制气动系统完成某家具试验机的设计实训
|
3、传感器模块:
|
传感器模块实训项目
|
|||
|
(1)
|
电感式接近传感器应用实训
|
(5)
|
温度传感器应用实训
|
|
(2)
|
电容式接近传感器应用实训
|
(6)
|
霍尔传感器应用实训
|
|
(3)
|
光电传感器应用实训
|
(7)
|
磁性传感器应用实训
|
|
(4)
|
光纤传感器应用实训
|
(8)
|
光幕传感器应用实训
|
4、伺服步进模块:
|
伺服步进模块实训项目
|
|||
|
(1)
|
步进电机驱动选型实训
|
(6)
|
伺服参数设置实训
|
|
(2)
|
步进参数设置实训
|
(7)
|
伺服电机控制线路设计实训
|
|
(3)
|
步进电机控制线路设计实训
|
(8)
|
定位控制实训
|
|
(4)
|
步进电机控制程序设计实训
|
(9)
|
转矩控制实训
|
|
(5)
|
伺服电机与驱动选型实训
|
(10)
|
速度控制实训
|
5、机械拆装模块实训项目
(1)上料模块拆卸
(2)下料模块拆卸
(3)输送线模块拆卸
(4)输送线模块装配与调试
(5)下料模块装配
(6)上料模块装配
(1)上料模块拆卸
(2)下料模块拆卸
(3)输送线模块拆卸
(4)输送线模块装配与调试
(5)下料模块装配
(6)上料模块装配



