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LGJ-GC04型 公差配合与精度检测组合实训装置

一、产品概述

公差配合与精度检测组合实训装置是我公司教学与科研人员根据《公差配合与技术测量》课程的教学要求,以及现代企业对精度检测工程技术人员的实际要求,精心设计的一套实际零件精度检测组合实训产品。

本实训装置采用台式结构设计,主要由实训台、精密铸铁平板、检测方箱、径向/端面跳动测量仪、齿轮径向跳动测量仪、工量具、被测零件组成。

本实训装置在功能设计上由《公差配合尺寸的测量与检验》、《形位误差的测量与检验》及《表面粗糙度对比检验》三大部分组成,其目的是加深学员对误差及公差基本概念的了解,掌握误差测量方法的技能。

本实训装置可作为本科高等工科院校和高职高专院校机械类各专业教学、实训用器材,也可作为企事业单位有关工程技术人员培训用。

设备配有低功耗的通讯协议模块2套,投标文件提供图片演示功能详情:

(1)通过二维码可下载源程序,包括八种语言可选、一键自动连接、条形图显示、集成导出、输入到表格、自定义文件、数据接收、数据处理、二次开发、定位表等功能。

(2)配备对应的RS接口、带RS sub-9、蓝牙或USB接口的数据传输线、数据接收和统计分析软件,具备四种连接可能,防护等级可到IP67;

(3)可提供多种解决方案用于测量数据处理。使用有线或无线数据传输系统,可对传输到计算机后的数据进行分析,存储或报告打印;

(4)简便的实时收集和报告测量结果,测量数据的统计分析.控制图表,测量数据的可追溯性和共享。

二、产品特点

1、项目实际化:以真实零件为检测对象,以实际量具为检测手段;

2、功能系统化:误差测量、合格零件判断、误差分析三位一体训练模式;

3、学生大众化:小型组合台式训练装置,两三人一组,让尽可能多的学生获得充分的训练机会;

4、教学标准化:配套的标准图纸、指导书,教和学都十分方便、教学效果显著;

5、管理便利化:检测零件、测量工具、标准图纸及指导书均放在组合台训练中,管理十分方便。

6、设备含多元化远程教学平台

7、仿真教学系统

8、配套公差测量查询工具

三、实训项目

公差配合尺寸的测量与检验

实训一:基本尺寸的测量与检验

序号

实训项目

序号

实训项目

实训1-1

长度尺寸的测量与检验

实训1-3

内圆尺寸的测量与检验

实训1-2

外圆尺寸的测量与检验

实训1-4

孔深及键槽深尺寸的测量与检验

实训二:齿轮尺寸的测量与检验

实训2-1

齿轮齿(弦)厚误差的测量与检验

实训2-2

齿轮公法线长度误差的测量与检验

实训三:普通螺纹尺寸的测量与检验

实训3-1

用螺纹样板测量螺距

实训3-3

用螺纹环规检验外螺纹

实训3-2

外螺纹中径尺寸的测量与检验

实训3-4

螺纹塞规检验内螺纹

实训四:配合尺寸的测量与检验

实训4-1

轴与孔配合尺寸的测量与检验

实训4-3

普通平键配合尺寸的测量与检验

实训4-2

滚动轴承配合尺寸的测量与检验

实训4-4

花键配合尺寸的测量与检验

形位误差的测量与检验

实训一:形状误差的测量与检验

序号

实训项目

序号

实训项目

实训1-1

直线度误差的测量与检验

实训1-3

圆度与圆柱度误差的测量与检验

实训1-2

圆度误差的测量与检验

实训1-4

平面度误差的测量与检验

实训二:方向误差的测量与检验

实训2-1

垂直度的测量与检验

实训2-2

平行度误差的测量与检验

实训三:位置误差的测量与检验

实训3-1

同轴度误差的测量与检验

实训3-3

径向全跳动误差的测量与检验

实训3-2

径向圆跳动误差的测量与检验

实训3-4

端面圆(或全)跳动误差的测量与检验

实训四:齿轮形位误差的测量与检验

实训4-1

齿圈径向跳动误差的测量与检验

实训4-2

齿轮齿向误差的测量与检验

表面粗糙度对比检验

序号

实训项目

序号

实训项目

实训1-1

外圆车表面粗糙度对比检验

实训1-3

刨削表面粗糙度对比检验

实训1-2

端铣表面粗糙度对比检验

实训1-4

平面磨表面粗糙度对比检验


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