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LG-JXZT05型机械基础与控制装调装置

一、概述
LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置结合各职业学校、技工院校、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业研制,学生能够通过机械基础与控制装调装置的装配和调整动力传动机构、挤压破碎机、冲床机构、提升搬运机、链条运输机等机构,强化对各类传动机构故障诊断和维修等综合能力,LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置能够培养识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机械装备工艺与调整、装配质量检验等技能。
LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置结合各职业学校、技工院校、“机械制造技术”、“机电设备安装与维修”、“机械装配”、“机械设备装配与自动控制”等专业研制,学生能够通过机械基础与控制装调装置的装配和调整动力传动机构、挤压破碎机、冲床机构、提升搬运机、链条运输机等机构,强化对各类传动机构故障诊断和维修等综合能力,LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置能够培养识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机械装备工艺与调整、装配质量检验等技能。
二、 技术指标
1.输入电源:单相三相~380V±10%50HZ. 功率:115W
2.交流减速电机两台。
3.外形尺寸(实训台):1700mmx800mmx750mm.
4.安全保护:其电流型漏电保护,安全符合国家标准。
三、设备构成
LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置由实训台、动力源、机械装备对象(动力传动机构、挤压破碎机、冲床机构、提升搬运机等)、装调工具、常用量具等部分组成,具体如下:
1.实训台:采用喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面和橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各类机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.动力传动机构:主要由链轮、链条、同步带、同步带轮、深沟球轴承、角接触轴承、、透盖、轴承座、套筒、T型螺钉M8组成,负责将动力源的动力传递到其他位置,从而实现整机的运动。能完成动力传动的装配工艺实训。
3.挤压破碎机:主要由轴承座、曲柄、关节轴承、双头螺杆、连杆、摇杆、角接触轴承、深沟球轴承、透盖、T型螺钉M等8组成,通过四杆机构来模拟破碎和挤压,能完成挤压破碎机的装配和调整实训。
4.冲床机构:主要由关节轴承、双头螺柱、冲头、机座等组成,可实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
5.提升搬运机:主要由棘爪、棘轮、拉簧、直齿圆柱齿轮、深沟球轴承、角接触轴承、套筒、L型块、T型螺钉M8组成。通过止动的间歇式攀爬式运动和由双曲柄机构带动的L型块的运动,模拟提升和搬运重物等功能。能完成棘轮机构、轴承等的装配调整实训。
6.链条输送机:主要由涡轮、蜗杆、链条、链轮、深沟球轴承、单列圆锥 子轴承、轴承座、L型块、T型螺钉M8组成。通过涡轮蜗杆机构将动力传递到主动链轮。车而实现链条的缓慢运动,实现物料的持续进给。能完成涡轮、蜗杆、轴承等的装配与调整实训。
7.车床自动刀具机构:主要由凸轮、齿轮、齿条、T型导轨、摆杆、L型块、推杆、深沟球等组成,可以模拟车床中的自动刀具。能完成车床自动刀具的装配工艺实训。
8.串并联拓扑机构:主要由曲柄、关节轴承、双头螺柱、连杆、深沟球轴承、杆、内凸轮、T型螺钉M8等组成,能完成串并联拓扑机构的装配工艺实训。
9.一轴车床自动刀具结构:主要由底板、中滑板、直线导轨、曲柄、关节轴承、双头螺柱、滑块、等高快、电机支座等组成,可实现车床自动刀具的纵向进给和自动往返过滤网功能模拟。能完成直线导轨装配工艺及精度检验实训。
10.二轴车床自动刀具结构:主要由上滑板、滑块、等高块、丝杆、曲柄、关节轴承、双头螺旋、双列角接触轴承、深沟球轴承等组成,通过丝杆的运动,实现车床自动刀具的横向进给。可完成直线导轨和滚珠丝杆的装配工艺及精度检测实训。
11.动力源:配置交流减速电机、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。
12.装调工具:主要有套装工具(19件)、台虎钳、紫铜棒、拉马、圆锥母扳手、截链器等,套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、丝锥、丝杆、铰杠、锤子、螺丝刀、尖嘴钳等。
13.常用量具:主要由游标卡尺、直尺、杠杆式百分表等组成,通过使用量具进行测量,可使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的质量检测等。
1.输入电源:单相三相~380V±10%50HZ. 功率:115W
2.交流减速电机两台。
3.外形尺寸(实训台):1700mmx800mmx750mm.
4.安全保护:其电流型漏电保护,安全符合国家标准。
三、设备构成
LG-JXZT05型 机械基础与控制装调装置由实训台、动力源、机械装备对象(动力传动机构、挤压破碎机、冲床机构、提升搬运机等)、装调工具、常用量具等部分组成,具体如下:
1.实训台:采用喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面和橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各类机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。
2.动力传动机构:主要由链轮、链条、同步带、同步带轮、深沟球轴承、角接触轴承、、透盖、轴承座、套筒、T型螺钉M8组成,负责将动力源的动力传递到其他位置,从而实现整机的运动。能完成动力传动的装配工艺实训。
3.挤压破碎机:主要由轴承座、曲柄、关节轴承、双头螺杆、连杆、摇杆、角接触轴承、深沟球轴承、透盖、T型螺钉M等8组成,通过四杆机构来模拟破碎和挤压,能完成挤压破碎机的装配和调整实训。
4.冲床机构:主要由关节轴承、双头螺柱、冲头、机座等组成,可实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。
5.提升搬运机:主要由棘爪、棘轮、拉簧、直齿圆柱齿轮、深沟球轴承、角接触轴承、套筒、L型块、T型螺钉M8组成。通过止动的间歇式攀爬式运动和由双曲柄机构带动的L型块的运动,模拟提升和搬运重物等功能。能完成棘轮机构、轴承等的装配调整实训。
6.链条输送机:主要由涡轮、蜗杆、链条、链轮、深沟球轴承、单列圆锥 子轴承、轴承座、L型块、T型螺钉M8组成。通过涡轮蜗杆机构将动力传递到主动链轮。车而实现链条的缓慢运动,实现物料的持续进给。能完成涡轮、蜗杆、轴承等的装配与调整实训。
7.车床自动刀具机构:主要由凸轮、齿轮、齿条、T型导轨、摆杆、L型块、推杆、深沟球等组成,可以模拟车床中的自动刀具。能完成车床自动刀具的装配工艺实训。
8.串并联拓扑机构:主要由曲柄、关节轴承、双头螺柱、连杆、深沟球轴承、杆、内凸轮、T型螺钉M8等组成,能完成串并联拓扑机构的装配工艺实训。
9.一轴车床自动刀具结构:主要由底板、中滑板、直线导轨、曲柄、关节轴承、双头螺柱、滑块、等高快、电机支座等组成,可实现车床自动刀具的纵向进给和自动往返过滤网功能模拟。能完成直线导轨装配工艺及精度检验实训。
10.二轴车床自动刀具结构:主要由上滑板、滑块、等高块、丝杆、曲柄、关节轴承、双头螺旋、双列角接触轴承、深沟球轴承等组成,通过丝杆的运动,实现车床自动刀具的横向进给。可完成直线导轨和滚珠丝杆的装配工艺及精度检测实训。
11.动力源:配置交流减速电机、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。
12.装调工具:主要有套装工具(19件)、台虎钳、紫铜棒、拉马、圆锥母扳手、截链器等,套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、丝锥、丝杆、铰杠、锤子、螺丝刀、尖嘴钳等。
13.常用量具:主要由游标卡尺、直尺、杠杆式百分表等组成,通过使用量具进行测量,可使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的质量检测等。