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LGH-TJL01型 特殊精馏实验装置
一、LGH-TJL01型 特殊精馏实验装置功能
1.熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2.学习精馏塔效率的测定方法,适用于常压、加压和减压精馏等特殊精馏。
二、主要配置
玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、温度控制仪、温度显示仪、压力表、流量计、真空系统、不锈钢框架、控制屏。
三、公用设施
1.水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
2.液:装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。
3.电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。
四、技术参数
1.精馏塔塔径φ25mm,塔高1400mm,材质为玻璃塔结构,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶带导电膜保温,保温段加热功率上下两段各300W;塔釜容积:500ml;联接方式:直磨口。
2.塔釜加热:塔釜置于500W电热包中。采用电压控制器控制釜温。
3.温度控制及仪表: 3个数显温度控制仪,量程:0-150℃;温度误差≤2℃。
4.真空度:*高真空度可达60Pa,约0.5mmHg。
5.液体流量计范围:1.6-16ml/min,,压力表量程:-0.1-0.1MPa。
6.塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成,回流比控制范围:99:1—1:99。
7.各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
8.框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
9.外形尺寸:1200×500×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。
五、测控组成
六、LGH-TJL01A数字型增加的功能
模拟模块:高达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度、回流比等模拟量信号采集,配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套
1.熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2.学习精馏塔效率的测定方法,适用于常压、加压和减压精馏等特殊精馏。

玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、温度控制仪、温度显示仪、压力表、流量计、真空系统、不锈钢框架、控制屏。
三、公用设施
1.水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
2.液:装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。
3.电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。
四、技术参数
1.精馏塔塔径φ25mm,塔高1400mm,材质为玻璃塔结构,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶带导电膜保温,保温段加热功率上下两段各300W;塔釜容积:500ml;联接方式:直磨口。
2.塔釜加热:塔釜置于500W电热包中。采用电压控制器控制釜温。
3.温度控制及仪表: 3个数显温度控制仪,量程:0-150℃;温度误差≤2℃。
4.真空度:*高真空度可达60Pa,约0.5mmHg。
5.液体流量计范围:1.6-16ml/min,,压力表量程:-0.1-0.1MPa。
6.塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁圈、回流比计数器等仪表组成,回流比控制范围:99:1—1:99。
7.各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
8.框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
9.外形尺寸:1200×500×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。
五、测控组成
LGH-TJL01型 特殊精馏实验装置 |
变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 | |
回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显示仪 | 回流比控制显示仪 | |
塔节温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
塔顶温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表 | 无 | |
塔釜温度 | PT100铂电阻 | 数字温度控制仪 | 固态调压模块 | |
LGH-TJL01A型 数字型特殊精馏实验装置 | 流量 | 转子流量计 | 转子流量计 | 手动调节 |
回流比 | 回流比继电器 | 回流比控制显示仪,精度:0.5%FS | 回流比控制显示仪 | |
塔节温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
塔顶温度 | PT100铂电阻 | 数字温度仪表,精度:0.5%FS | 无 | |
塔釜温度 | PT100铂电阻 | 数字温度控制仪,精度:0.5%FS | 固态调压模块 |
模拟模块:高达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度、回流比等模拟量信号采集,配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套
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