LG-LJ03型连续反应精馏装置

一、特点
1、利用LG-LJ03型连续反应精馏装置，可以实现普通精馏操作，也可实现反应精馏；既可实现连续操作，又可进行间歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回流。
2、反应精馏既服从质量作用定律又服从相平衡规律，适于进行可逆平衡反应和异构体的分离。实验体系为乙酸乙酯的制备。在塔身上部某位置加入带有酸催化剂的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。
3、玻璃填料塔，塔体外壁涂以特制的半导体透明膜通电加热保温，塔内填加高效填料，在操作过程中能清楚地观察到塔内气液流动状况；
4、在全回流条件下，可通过塔顶、塔底取样分析，测定出填料理论板数。塔壁保温手动控制，常压操作；
5、塔体留有侧线进、出口，可供进、出料和取样、测温用。
6、集约化控制，智能化测、控温，操作方便易行。

二、装置功能
1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2、掌握反应精馏的原理及操作。
3、学习精馏塔效率的测定方法。
三、公用设施
1、水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
2、液：装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。
3、电：电压AC220V，功率2KW，标准单相三线制。
四、技术参数
1、玻璃填料塔，塔体外壁涂以特制的半导体透明膜通电加热保温，塔内填加高效填料，在操作过程中能清楚地观察到塔内气液流动状况；
2、在全回流条件下，可通过塔顶、塔底取样分析，测定出填料理论板数。塔壁保温手动控制，常压操作；
3、玻璃精馏塔，塔径Ф20 mm，塔高≥1.4 m ，内装316 L不锈钢θ网环填料，Ф 3mm´3 mm；
4、球型塔釜500mL，加热功率300W；
5、使用温度：RT~200℃，操作压力：常压（1 atm）；
6、温度与塔顶回流自控，数字显示；
7、塔体：5侧口玻璃填料塔，塔外壁二段导电膜加热保温，手动控制；
8、两套高位加料：200 mL；
9、玻璃转子流量计：0.6~6.0 mL/min；
10、塔顶、塔釜测温：独立数字显示，AI仪表，自动控制与测量；
11、塔头：蛇管冷凝器，外回流，摆锤式回流结构；
12、塔顶采出回流：自控1~99 s：99~1 s；
13、玻璃收集器：100~150 mL；
五、装置配置

序号	部件名称	技术要求/规格型号	数量
1	球形塔釜	容积500mL，4口，翻边法兰连接，材质：玻璃	1个
1	球形塔釜	容积1000mL，4口，翻边法兰连接，材质：玻璃	1个
2	玻璃填料塔体	塔径Ф20mm，1.4m，5侧口，镀膜，翻边法兰连接	1个
3	玻璃塔头	Ф20mm，外回流，摆锤式，蛇管，翻边法兰连接	1个
4	集液瓶	100~200mL，玻璃，带旋塞（×3）	2只
5	回流比控制系统	回流比控制仪组件（BYHL-01），1-99s可调	1套
6	仪表控制配电柜	静电喷涂，含有控制系统的控制器、电源模块、保险开关及信号接线端子、断路器、接触器、固态继电器、系统电源启动按钮、动力电接线端子等器件	1台
7	高位加料管	200mL，材质：玻璃，带刻度及旋塞	2只
8	玻璃转子流量计	0.6~6mL/min，液体	2只
9	人工智能仪表	AI-518；精度：±0.3%F.S.	1只
9	人工智能仪表	AI-701；精度：±0.2%F.S.	2只
10	温度传感器	热电偶，E型，Ф1mm或Ф1.5mm，两线制插接	4只
12	升降台	200×200mm，不锈钢	2台
13	电加热包	容积500mL，加热功率1300W，球形	1个
13	电加热包	容积1000mL，加热功率1300W，球形	1个
14	指针压力表	-0.1~0.06MPa，轴向	2只
15	填料	Φ2mm×2mm，316L不锈钢θ网环	1个
16	各种管线及仪表接头等	根据实际位置及工艺流程	1套

五、测控组成

测控组成	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	流量	转子流量计	转子流量计	手动调节
	回流比	回流比继电器	回流比控制显示仪	回流比控制显示仪
	塔节温度	PT100铂电阻	数字温度仪表	无
	塔顶温度	PT100铂电阻	数字温度仪表	无
	塔釜温度	PT100铂电阻	数字温度控制仪	固态调压模块

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