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LGH-TJL01型填料塔精馏实验装置
一、装置特点
1.填料塔精馏实验装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
3.设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
4.填料塔精馏实验装置塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
1.填料塔精馏实验装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。
3.设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。
4.填料塔精馏实验装置塔主体、冷凝器和储槽均采用304不锈钢制造,工艺精细,制作精良。
5.进料液与塔釜残液换热,实现废热再利用,体现精馏过程充分利用热能的工程化概念。
6.手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
7.填料塔精馏实验装置采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
6.手动和自动方式精确控制回流比,可实现全回流和部分回流操作。
7.填料塔精馏实验装置采用结构上的巧妙设计控制塔釜液位,以避免电加热器干烧。
8.整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
9.装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
9.装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。

二、装置功能
1.了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
2.学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
3.掌握回流比的调节方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
三、设计参数
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔顶浓度≥80%
四、公用设施
1.水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
2.电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)
3.实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)
五、主要设备
1.304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取
样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
2.304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
3.不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4.304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
6.温度传感器:Pt100铂电阻,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
7.回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
8.热电偶温度传感器 :0—100℃(8支)。
9.宇电AI704多路温度显示仪。
10.宇电AI518温度控制仪。
11.宇电AI501H回流比控制显示仪。
12.电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
13.304不锈钢管路、管件及阀门。
14.304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
15.304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
六、测控组成
1.了解填料精馏塔及其附属设备的基本结构,掌握精馏过程的基本操作方法。
2.学会判断系统达到稳定的方法,掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。
3.掌握回流比的调节方法,研究回流比对精馏塔分离效率的影响。
三、设计参数
1.上升蒸汽量:2L/h。
2.回流比:4--∞。
3.塔顶浓度≥80%
四、公用设施
1.水:装置需冷却水,自来水通过装置接口及转子流量计进入塔顶的冷凝器后排出。
2.电:电压AC220V,功率2.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)
3.实验物料:乙醇—水,外配设备:阿贝折光仪、超级恒温器、乙醇(用户自配)
五、主要设备
1.304不锈钢塔体:φ50×1300mm,可调节进料位置,每段塔节都设有进料口和取
样口,内装规整的φ3*3拉西环填料。
2.304不锈钢再沸器:再沸器直接置于精馏塔下部,采用不锈钢制作,内置电加热管加热。总加热功率2000W,可调;分两组,各1000W,两组采用先进的温控仪表自动控制,承担精馏塔的温度控制调节。
3.不锈钢冷凝器:冷凝器壳体采用304不锈钢制作。换热管采用传热效率较高的铜管制作,管径φ12mm、壁厚1mm,换热面积0.028m2。冷凝器下部与精馏塔体直接相连,以减少热损失。
4.304不锈钢进料罐:容积约15L,304不锈钢出料罐:容积约5L。
5.MP-20RM防腐型磁力泵,流量40L/h、扬程2.5m、输入功率30W,进行连续精馏实验时可通过加料出口阀、流量计向精馏塔加料。进料量:2.5-25L/h。
6.温度传感器:Pt100铂电阻,显示精度0.1℃,插入长度可调整,直径φ3mm,检测精馏塔塔底、塔体及塔顶温度。
7.回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
8.热电偶温度传感器 :0—100℃(8支)。
9.宇电AI704多路温度显示仪。
10.宇电AI518温度控制仪。
11.宇电AI501H回流比控制显示仪。
12.电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
13.304不锈钢管路、管件及阀门。
14.304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
15.304不锈钢材质框架1600*550*1600mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。
六、测控组成
LGH-TJL01型 填料塔精馏实验装置
|
变量
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检测机构
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显示机构
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执行机构
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进料流量
|
磁力泵
|
转子流量计
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手动调节
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|
回流比
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回流比继电器
|
回流比控制显示仪
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手动
|
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液体温度
|
Pt100铂电阻
|
数字温度仪表
|
无
|
|
塔釜温度
|
Pt100铂电阻
|
数字温度控制仪
|
固态调压模块
|
|
LGH-TJL01A型 数字型填料塔精馏实验装置
|
进料流量
|
磁力泵
|
转子流量计
|
手动调节
|
塔釜液位
|
液位传感器
|
数字显示仪表,精度:0.5%FS
|
自动
|
|
塔釜压力
|
压力传感器
|
数字显示仪表,精度:0.5%FS
|
无
|
|
液体温度
|
Pt100铂电阻
|
数字温度仪表,精度:0.5%FS
|
无
|
|
回流比
|
回流比继电器
|
回流比控制仪,精度:0.5%FS
|
自动
|
|
塔釜温度
|
Pt100铂电阻
|
数字温度控制仪,精度:0.5%FS
|
固态调压模块
|
七、LGH-TJL01A数字型增加的功能
1.实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。
2.液位计传感器,500mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。
3.塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-0.1MPa,精度0.5级。
4.回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
5.宇电AI704M(带485接口)多路温度显示仪。
6.宇电AI501(带485接口)压力数字显示仪。
7.宇电AI501(带485接口)液位数字显示仪。
8.宇电AI518(带485接口)温度控制仪,(带手动功能)。
9.宇电AI501H(带485接口)回流比控制显示仪。
1.实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。
2.液位计传感器,500mm插入式液位计,4-20mA远传输出,流量检测机构。
3.塔釜压力:压力传感器,测量范围:0-0.1MPa,精度0.5级。
4.回流系统:由2个24V电磁阀和时间继电器控制回流比。
5.宇电AI704M(带485接口)多路温度显示仪。
6.宇电AI501(带485接口)压力数字显示仪。
7.宇电AI501(带485接口)液位数字显示仪。
8.宇电AI518(带485接口)温度控制仪,(带手动功能)。
9.宇电AI501H(带485接口)回流比控制显示仪。