LG-210CNC型桌面级数控车床

一、技术参数要求

加工范围	车床最大回转直径	210mm
	拖板上面最大回转直径	105mm
	两顶尖的距离	400mm
主轴	卡盘规格	100mm
	主轴转速	50-3000r/min
	主轴通孔	26mm
	主轴规格	MT3
	主轴电机功率	1100W
进给轴	电机类型	brushless motor / servo
	X轴行程	80mm
	Z轴行程	250mm
	最大移动速度	2000mm/min
	最大进给速度	500mm/min
	进给电机	1.9 / 2.4Nm
刀架	刀位数	4 position / 4 electric tool carrier
刀架	刀具尺寸	10*10mm
尾座	尾座套筒锥度	MT2
	套筒直径	22mm
	套筒行程	65mm
精度	定位精度	0.015mm
	重复定位精度	0.01mm
	电源	230/120V SIEMENS 380V
	数控操作系统	210CNC KT801系统（步进电机）
其他	机床重量（净重/毛重）	/95kg stand : 110/130kg
	机床尺寸（桌面）	900550600mm
	包装尺寸（桌面 /带底座）	1030590680mm

二、教学课件资源要求

（一）教程要求

1、数控车床操作基础：数控车床安全文明生产；工件在数控车床上定位与装夹；数控车床常用刀具的选用；数控车床加工工艺规程文件拟定。

2、轴类零件的典型表面数控车削加工：简单型面程序编制在数控车床仿真软件上的加工；端面及阶梯轴在数控车床仿真软件上的加工；阶梯轴在数控车床仿真软件上的加工。

3、盘类零件的数控车削加工：普通盘类零件的车削加工；复杂盘类零件的数控车削加工。

4、套类零件的数控车削加工：普通套类零件的数控车削加工；套类零件内外槽的数控车削加工。

5、螺纹类零件的数控车削加工：圆柱螺纹类零件的数控车削加工；圆锥螺纹类零件的数控车削加工。

6、综合零件的数控车削加工：典型子程序零件在数控车床的加工；用户宏指令零件的数控加工；异形轴及竞赛配合组件的数控车削加工。

7、特殊零件的创意设计与数控加工：国际象棋在数控车床的加工；工艺品的数控加工。

8、数控车床自动编程加工：轴类零件的造型与自动编程加工；套类零件的造型与自动编程加工；异形零件的造型与自动编程加工。

（二）数控机床故障诊断与维修课件

（1）进给伺服系统的故障诊断与维修：进给伺服系统概述、进给伺服系统参数的设定与调整、进给伺服系统软件报警原因分析与处理、进给伺服系统硬件报警的分析、位置检测反馈系统的故障分析与排除；

（2）数控机床常见机械故障诊断与维修：数控机床机械结构故障概述、主传动系统与主轴部件的故障诊断与维修、进给传动系统的故障诊断及维护。

（3）数控机床的认知：数控机床的组成与工作过程、数控机床机械结构简介、常见的各种数控机床；

（4）主轴驱动系统的故障诊断与维修：主轴驱动系统概述、主轴伺服系统的故障形式及诊断方法、主轴的准停、直流主轴驱动装置的故障诊断与维护、交流主轴驱动系统的维护与故障诊断；

（5）数控机床的安装、调试、检验与维护：数控机床的安装、数控机床的调试、数控机床的检验与验收、数控机床的维护；

（6）数控机床PLC的应用与故障诊断：PLC的组成与工作原理、数控机床的PLC、　FANUC 0i系统PMC性能简介、数控机床PLC控制的故障诊断；

（7）数控系统的故障诊断与维修：数控系统的特点、数控系统电源类故障诊断与维修、数控系统显示类故障诊断与维修、数控系统软件故障诊断与维修、数控系统的硬件故障诊断。

（三）车床铣床数控系统仿真教学软件

LG-210CNC型 桌面级数控车床