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LGSK-ZT02F型数控铣床拆装装调维修实训系统

一、产品概述
LGSK-ZT02F型 数控铣床拆装装调维修实训系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。
LGSK-ZT02F型 数控铣床拆装装调维修实训系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备,根据机电类行业中数控机床维修技术的特点,并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求,对数控机床电气控制及机械传动进行研究,针对实训教学活动进行了专门设计,包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力,适合机电类相关专业的教学和培训,也适合数控机床装调维修工、铣工等工种的考核与鉴定。
二、产品特点
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了法那科数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1.输入电源:三相四线AC380V±10% 50Hz
2.装置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(机床实训柜)
四、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、三坐标平台等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
4.数控系统采用法那科主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。
5.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
6.X/Y/Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、圆形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
五、实训项目
1、了解数控系统结构与性能 ;
2、学习数控系统的安装与连接;
3、学习数控系统的操作与编程;
4、学习数控系统基本参数的设置与调试;
5、学习数控系统进给轴参数设置与调试;
6、学习数控系统模拟主轴参数设置与调试;
7、学习数控系统的数据传输与备份;
8、培养PMC的编程与调试能力;
9、培养电气识图和电气设计能力;
10、培养电气元件的安装与接线能力;
11、学习系统启停控制电路的设计与接线;
12、学习各轴限位、回零等模块控制电路的设计与接线;
13、学习βi系列数字伺服驱动单元控制电路的设计、连接与调试;
14、学习模拟主轴驱动单元变频器控制电路的设计、连接与调试;
15、培养数控系统的故障诊断及维护维修能力。
六、系统配置
表1:基本配置
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求,结合数控机床维修技术领域的特点,能让学员在较为真实的环境中进行训练,以锻炼学员的职业能力,提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况,以及数控教学和设备的现状,提供了法那科数控系统,符合目前国内数控教学的现状和特点,为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体,根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节,分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动,再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境,着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合,包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术,培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力,强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1.输入电源:三相四线AC380V±10% 50Hz
2.装置容量:<2kVA
3.外形尺寸:800mm×600mm×1800mm(机床实训柜)
四、产品结构和组成
1.系统由机床实训柜、三坐标平台等组成。
2.机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构,正面装有数控系统和操作面板,背面为机床电气柜,柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板,上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等;电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3.系统采用三相四线AC380V交流电源供电,并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等,具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
4.数控系统采用法那科主流数控系统,能满足不同类型机床的实训教学。
5.X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动,运动方向上设有正负限位、参考点等开关,采用接近式传感器;主轴由三相异步电机驱动,变频调速控制。
6.X/Y/Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、圆形直线导轨副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成,可进行滚珠丝杠的装配与调整、直线导轨的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
五、实训项目
1、了解数控系统结构与性能 ;
2、学习数控系统的安装与连接;
3、学习数控系统的操作与编程;
4、学习数控系统基本参数的设置与调试;
5、学习数控系统进给轴参数设置与调试;
6、学习数控系统模拟主轴参数设置与调试;
7、学习数控系统的数据传输与备份;
8、培养PMC的编程与调试能力;
9、培养电气识图和电气设计能力;
10、培养电气元件的安装与接线能力;
11、学习系统启停控制电路的设计与接线;
12、学习各轴限位、回零等模块控制电路的设计与接线;
13、学习βi系列数字伺服驱动单元控制电路的设计、连接与调试;
14、学习模拟主轴驱动单元变频器控制电路的设计、连接与调试;
15、培养数控系统的故障诊断及维护维修能力。
六、系统配置
表1:基本配置
序号
|
名 称
|
主要部件、器件及规格
|
数量
|
备注
|
1
|
机床实训柜
|
800mm×600mm×1800mm
|
1套
|
|
2
|
三坐标实训平台
|
600mm×700mm×1100mm
|
1台
|
|
3
|
数控系统
|
法那科FANUC 0I MF
|
1台
|
|
4
|
模拟面板
|
机床外围输入输出信号
|
1套
|
|
5
|
通讯接口
|
含以太网、RS232口
|
1套
|
|
6
|
变频器
|
0.75KW
|
1台
|
三菱
|
7
|
伺服驱动
|
发那科SVM20i
|
3套
|
|
8
|
伺服电机
|
发那科βis4/4000
|
2台
|
|
9
|
伺服电机
|
发那科βis4/4000B
|
1台
|
|
10
|
电动刀架
|
LD4-0620
|
1台
|
宏达
|
11
|
电子手轮
|
手摇脉冲发生器
|
1只
|
恒特
|
12
|
光电编码器
|
J58S-10C-1024BZ-L5
|
1只
|
恒特
|
13
|
主轴电机
|
JW7122-B3-750W
|
1只
|
|
14
|
传动带轮
|
同步轮、同步带
|
1套
|
|
18
|
电器元件
|
漏电保护器、断路器、交流接触器、继电器、传感器、连接线、灭弧器等
|
1套
|
|
16
|
资料
|
数控系统配套
|
1套
|
|
17
|
其它资料
|
设备使用手册,电气原理图、PMC程序及配套资料光盘
|
1套
|
|
表2:配套工具清单(每套设备配置1套)
序号
|
名称
|
主要部件、器件及规格
|
数量
|
1
|
剥线钳
|
DL2003
|
1只
|
2
|
斜口钳
|
DL2336
|
1只
|
3
|
压线钳
|
DL-L6
|
1只
|
4
|
压线钳
|
DL-L8
|
1只
|
5
|
尖嘴钳
|
DL22306
|
1只
|
6
|
剪刀
|
民用型
|
1只
|
7
|
万用表
|
VC890D
|
1只
|
8
|
十字螺丝刀
|
3×50
|
1只
|
9
|
十字螺丝刀
|
6×80
|
1只
|
10
|
一字螺丝刀
|
3×75
|
1只
|
11
|
一字螺丝刀
|
6×80
|
1只
|
12
|
试电笔
|
氖管式
|
1只
|
表3、耗材清单(每套设备配置3套)
序号
|
名称
|
型号
|
数量
|
1
|
多芯软铜线
|
RV1.5mm黑
|
1卷
|
2
|
多芯软铜线
|
RV0.75mm黑
|
1卷
|
3
|
多芯软铜线
|
RV0.75mm红
|
1卷
|
4
|
多芯软铜线
|
RV0.75mm蓝
|
1卷
|
5
|
多芯软铜线
|
RV0.75mm白
|
1卷
|
6
|
接地线
|
RV1.5mm黄绿线
|
10米
|
7
|
绝缘端子
|
QE1008压0.75线
|
1包
|
8
|
冷压端子
|
SV2-4压2.5线
|
1包
|
9
|
冷压端子
|
SV1.25-4压0.75线
|
1包
|
10
|
扎带
|
150黑色
|
100条
|
11
|
号码管
|
φ3.5(空白)
|
3米
|
12
|
号码管
|
φ5.5(空白)
|
3米
|