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LGSK-ZT02C型数控车床操作维修装调实训系统(斜身实物车床)

LGSK-ZT02C型 数控车床操作维修装调实训系统适合于职业院校数控机床装调维修技能比赛和职业院校的数控装调维修专业、数控加工专业、机电一体化专业的教学与实训,该设备是根据职业学校数控维修专业教学特点,结合企业的实际需求以及岗位技能工艺规范要求而开发的具有生产型功能与学习型功能的实训设备,数控车床操作维修装调实训系统采用模块化结构,通过不同的组合,完成数控机床的电气装调、系统调试、数控机床功能部件机械几何精度检测及维护维修等实训项目,满足企业对这类型人才的需求,还适合数控装调工的职业技能鉴定。
一、主要配置
(1)数控系统:FANUC0i TF。
(2)伺服驱动:βi系列。
(3)伺服电机:βi系列。
(4)主轴变频器、接触器、开关电源、继电器、接触器、电子手轮等均为国内著名品牌。
(5)整体铸造一体化斜床身。
(6)床身最大工件回转直径:100mm,X轴行程:≤90mm,Z轴行程:≤140mm。
(7)刀架为转塔式刀架。
(8)主轴无级调速,主轴电机功率:≤120W。
(9)直线导轨、滚珠丝杆、所有部件为真实铸造零部件。
二、可开设的实验
(1)数控机床编程、操作、实体加工实验。
(2)数控机床电路设计、分析实验。
(3)数控机床机械、电气的安装、调试实验。
(4)数控系统功能参数设置及优化实验。
(5)数控机床伺服电机控制实验。
(6)PLC编程及逻辑控制实验。
(7)数控机床的启动、初始化以及数据备份恢复实验。
(8)主轴变频器工作原理及调频、调速应用实验。
(9)数控机床典型故障设置及排除实验。
(10)数控系统与电脑通过特定接口通讯实验。
(11)数控机床机电联调实验、实训。
三、设备的功能要求
(1)即可操作编程演示,也可用于现场装配调试、故障维修实训。
(2)方便可拆卸方案设计、能够在机械、电气等诸多方面得到现场般的训练、使其流下深刻的印象。
(3)柜内电器排布与选型完全按照现行机床生产厂家的模式,并符合国家标准GB5226.1中的规定。
(4)结构新颖,造型美观、采用透明柜门,内装元器件一目了然。
(5)车床床身、拖板等为整体铸造、真实零部件、配上动力即可运行加工,结构为先进斜床身。
(6)整机重量合适,学生单独一人可在实验室无吊装设备的情况下轻松装调,搬动可拆卸的零部件。
(7)全开放结构设计,大小合适,学生们装配调试时无须爬上爬下,对实验室场地面积的要求大大降低。
(8)配备常用装配工具以及配备支承台架,支承台架具备有零部件拆装存放功能,维修检测快捷,具有设备拆装检测用的通、专用工量具。
四、其它要求
(1)出厂设备应有完整的配套附件。
(2)提供实验指导书,实验教学PPT,实验操作视频等相关技术资料。
(3)有详细的安装调试培训计划。
(4)配备齐全拆装、检测用的基本工具、量具。
(5)配备齐全完整的机床装配工艺及故障分析资料。
(1)数控系统:FANUC0i TF。
(2)伺服驱动:βi系列。
(3)伺服电机:βi系列。
(4)主轴变频器、接触器、开关电源、继电器、接触器、电子手轮等均为国内著名品牌。
(5)整体铸造一体化斜床身。
(6)床身最大工件回转直径:100mm,X轴行程:≤90mm,Z轴行程:≤140mm。
(7)刀架为转塔式刀架。
(8)主轴无级调速,主轴电机功率:≤120W。
(9)直线导轨、滚珠丝杆、所有部件为真实铸造零部件。
二、可开设的实验
(1)数控机床编程、操作、实体加工实验。
(2)数控机床电路设计、分析实验。
(3)数控机床机械、电气的安装、调试实验。
(4)数控系统功能参数设置及优化实验。
(5)数控机床伺服电机控制实验。
(6)PLC编程及逻辑控制实验。
(7)数控机床的启动、初始化以及数据备份恢复实验。
(8)主轴变频器工作原理及调频、调速应用实验。
(9)数控机床典型故障设置及排除实验。
(10)数控系统与电脑通过特定接口通讯实验。
(11)数控机床机电联调实验、实训。
三、设备的功能要求
(1)即可操作编程演示,也可用于现场装配调试、故障维修实训。
(2)方便可拆卸方案设计、能够在机械、电气等诸多方面得到现场般的训练、使其流下深刻的印象。
(3)柜内电器排布与选型完全按照现行机床生产厂家的模式,并符合国家标准GB5226.1中的规定。
(4)结构新颖,造型美观、采用透明柜门,内装元器件一目了然。
(5)车床床身、拖板等为整体铸造、真实零部件、配上动力即可运行加工,结构为先进斜床身。
(6)整机重量合适,学生单独一人可在实验室无吊装设备的情况下轻松装调,搬动可拆卸的零部件。
(7)全开放结构设计,大小合适,学生们装配调试时无须爬上爬下,对实验室场地面积的要求大大降低。
(8)配备常用装配工具以及配备支承台架,支承台架具备有零部件拆装存放功能,维修检测快捷,具有设备拆装检测用的通、专用工量具。
四、其它要求
(1)出厂设备应有完整的配套附件。
(2)提供实验指导书,实验教学PPT,实验操作视频等相关技术资料。
(3)有详细的安装调试培训计划。
(4)配备齐全拆装、检测用的基本工具、量具。
(5)配备齐全完整的机床装配工艺及故障分析资料。



