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LGH-LT01C型计算机过程控制流体输送操作实训装置

一、装置功能
1.集成了流体流动和流体输送机械两个单元操作内容的实验教学。能全面了解流体流动过程中所涉及的流体阻力、流量计性能、离心泵性能及管路性能概念和实验方法。
2.计算机过程控制流体输送操作实训装置模拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送:液相输送和气相输送,以及真空输送,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。
3.通过现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。
1.集成了流体流动和流体输送机械两个单元操作内容的实验教学。能全面了解流体流动过程中所涉及的流体阻力、流量计性能、离心泵性能及管路性能概念和实验方法。
2.计算机过程控制流体输送操作实训装置模拟工艺生产系统,设置流量比值调节系统,训练学生实际化工生产的操作能力。实现流体输送:液相输送和气相输送,以及真空输送,通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验,锻炼学生判断和排除故障的能力。
3.通过现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等实现就地及远程控制岗位技能培训。
二、设计参数
1.压力控制:离心泵进口压力:-15~-6Pa。
2.1号泵单独运行时出口压力:0.15~0.27MPa(流量为0-6m3/h)。
3.两台泵串联时出口压力:0.27~0.53MPa(流量为0-6m3/h)m3/h。
4.两台泵并联时出口压力:0.12~0.28MPa(流量为0-7m3/h)。
5.压降范围:光滑管阻力压降:0~7KPa(流量为0-3m3/h)。
6.局部阻力管阻力压降:0~22KPa(流量为0-3m3/h)。
7.离心泵特性流体流量:2-7m3/h。
8.阻力特性流体流量:0-3m3/h。
9.液位控制:吸收塔液位:1/3~1/2。
三、整机参数
计算机过程控制流体输送操作实训装置设备尺寸: 4000x2000x3500mm(长x宽x高 ),(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整),整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
四、电气系统
标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸1400×800×1300mm(长×宽×高)。
五、公用设施
1.水:实训过程中水可循环使用,实训结束后排空即可。
2.电:电压AC380V,功率2kW,三相四线制(三火线一零线)。需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
3.实验物料:清洁自来水。
六、主要设备
1.304不锈钢吸收塔:φ325x1300mm,110L。
2.304不锈钢高位槽:φ426x700mm,100L。
3.304不锈钢缓冲罐:Φ400x500mm,60L。
4.304不锈钢原料水槽:1000x600x500mm,300L。
5.1号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵:旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。
8.空气压缩机:往复空压机,P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.联想计算机:CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G,光驱,鼠标,
10.键盘,显示器:19”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版WINXP 。
七、上位机监控软件
RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。
八、测控组成
1.压力控制:离心泵进口压力:-15~-6Pa。
2.1号泵单独运行时出口压力:0.15~0.27MPa(流量为0-6m3/h)。
3.两台泵串联时出口压力:0.27~0.53MPa(流量为0-6m3/h)m3/h。
4.两台泵并联时出口压力:0.12~0.28MPa(流量为0-7m3/h)。
5.压降范围:光滑管阻力压降:0~7KPa(流量为0-3m3/h)。
6.局部阻力管阻力压降:0~22KPa(流量为0-3m3/h)。
7.离心泵特性流体流量:2-7m3/h。
8.阻力特性流体流量:0-3m3/h。
9.液位控制:吸收塔液位:1/3~1/2。
三、整机参数
计算机过程控制流体输送操作实训装置设备尺寸: 4000x2000x3500mm(长x宽x高 ),(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整),整机采用钢制喷塑框架,带两层操作平台,一层平面方便安装、检修,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
四、电气系统
标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸1400×800×1300mm(长×宽×高)。
五、公用设施
1.水:实训过程中水可循环使用,实训结束后排空即可。
2.电:电压AC380V,功率2kW,三相四线制(三火线一零线)。需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
3.实验物料:清洁自来水。
六、主要设备
1.304不锈钢吸收塔:φ325x1300mm,110L。
2.304不锈钢高位槽:φ426x700mm,100L。
3.304不锈钢缓冲罐:Φ400x500mm,60L。
4.304不锈钢原料水槽:1000x600x500mm,300L。
5.1号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
6.2号泵:离心泵,P=0.5KW,流量Qmax=6m3/h,U=380V。
7.真空泵:旋片式,P=0.37KW,真空度Pmax=-0.06kPa,U=220V。
8.空气压缩机:往复空压机,P=2.2KW,流量Qmax=0.25m3/min,U=220V。
9.联想计算机:CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G,光驱,鼠标,
10.键盘,显示器:19”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版WINXP 。
七、上位机监控软件
RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。
八、测控组成
变量
|
检测机构
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显示机构
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执行机构
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1号泵出口压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
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1号泵进口压力
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压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
2号泵出口压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
2号泵进口压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
液位罐压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
光滑管压力差
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
粗糙管压力差
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
吸收塔压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
缓冲罐压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
1#2#泵出水总管压力
|
压力表
|
压力表就地显示
|
无
|
液位罐温度
|
PT100铂电阻
|
宇电AI702
|
自控
|
1#2#泵出水总管流量
|
转子流量计
|
现场显示
|
阀门
|